Подоконник из искусственного камня своими руками

Работа с жидким камнем своими руками

Жидкий камень – название современного отделочного материала, если быть уж совсем точным, то группы материалов, производимых по сходной технологии и имитирующих своим внешним видом натуральные природные камни. Такое необычное название объясняется тем, что готовый продукт является результатом застывания (полимеризации) многокомпонентной жидкой смеси на основе полиэфирных смол.

Краткий экскурс в историю возникновения

Своим появлением жидкий камень обязан разработке в первой половине XX столетия ненасыщенных полиэфирных смол. Основным свойством нового вещества являлась способность в течение продолжительного времени сохранять жидкое состояние и отвердевать после введения специальных добавок и катализаторов. Причем процесс отвердевания являлся необратимым, а готовое изделие получалось достаточно прочным.

Изобретение полиэфирных смол открыло новые горизонты для конструкторов, технологов и изобретателей во многих отраслях. Новые материалы на их основе: угле- и стеклопластики, стеклоткань, кевлар, арамиды нашли широкое применение в авиации, судостроении, медицине, оборонной промышленности, строительстве.

В 60-е годы прошлого столетия в Соединенных Штатах появились первые образцы нового листового отделочного материала – искусственного камня на основе полиэфирных смол. Состав материала был запатентован фирмой-производителем, а ассортимент цветовых предложений не отличался разнообразием. Несмотря на эти ограничения, новинка была тепло встречена дизайнерами и получила широкое распространение. Искусственный камень применялся для изготовления столешниц, подоконников, барных стоек, элементов мебели.

По окончанию срока действия патента технология производства листового искусственного камня стала общедоступной. Многие компании начали осваивать его выпуск, появилась конкуренция. Химический состав постоянно модернизировался, расширялась палитра цветовых решений. Популярность этого отделочного материала значительно возросла, не снижается она и в наши дни. Повсеместному применению препятствует лишь довольно высокая стоимость.

Развитие технологий – вариации на тему

Производство жидкого камня с течением времени претерпевало изменения, появлялись новые перспективные технологии; некоторые смелые эксперименты завершались успехом и указывали совершенно неожиданные направления развития.

В процессе эволюции на сегодня сформировались два основных метода изготовления, один из которых, в свою очередь, представлен в двух вариациях. Любой из них подойдет для создания изделий своими руками.

Литьевой метод

Сущность метода, как следует из названия, заключается в том, что подготовленная смесь, состоящая из полиэфирной смолы, катализатора и специального наполнителя, заливается в форму и выдерживается в ней до полного высыхания. После этого готовое изделие извлекается и обрабатывается.

Формы для литья могут быть как промышленного изготовления, так и сделанные своими руками. Для отливки изделий со сложной криволинейной поверхностью (мойки, декоративные элементы) используются специальные разъемные матрицы. Простые же изделия (столешницы, подоконники) могут быть отлиты на любой горизонтальной плоскости. Часто для этих целей используют стекло.

Поверхность формы перед литьем тщательно очищают и обрабатывают специальным антиадгезивом, предотвращающим прилипание раствора к форме. После этого по одной из технологий в форму сразу заливают раствор, по другой – на поверхность формы наносят особый слой – гелькоут. Этот материал также в своей основе имеет полиэфирные смолы, но обладает повышенной механической и химической устойчивостью, стойкостью к ультрафиолету. Затем в форму заливается непосредственно раствор жидкого камня и оставляется в таком виде до полного затвердевания.

Раствор обычно состоит из 18-21% полиэфирной смолы, небольшого количества отвердителя и 78-81% наполнителя. В качестве наполнителя могут выступать разнообразные минеральные или синтетические добавки: кварцевый песок, мраморная крошка, различные цветные пигменты. Именно тип наполнителя в будущем определяет внешний вид готового изделия.

В зависимости от типа формы, извлеченный из нее искусственный камень либо сразу готов к использованию, либо нуждается в обработке. Суть обработки сводится к шлифовке и полировке поверхности изделия.

Метод напыления

При всех своих достоинствах метод литья является слишком дорогим. Ведь толщина изделий составляет несколько сантиметров. Поэтому логичным следствием результатов исследований и экспериментов в области производства жидкого камня стало появление метода напыления.

Применение напыления позволяет значительно снизить расходы и дает возможность выполнять отделку прямо на месте. Например, можно покрыть жидким камнем кухонную столешницу без необходимости ее демонтажа. В настоящее время метод напыления более распространен и чаще применяется для отделки своими руками. Однако для работ по этой методике требуется компрессор и специальный распылитель.

Метод напыления отлично подойдет для столешниц. Без труда обычную поверхность можно декорировать под камень.

Метод существует в двух вариациях, но основной принцип остается неизменным – нанесение при помощи распылителя на поверхность обычного материала слоя жидкого камня толщиной в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Заготовку из фанеры, МДФ, массива дерева либо готовый элемент мебели, интерьера очищают от загрязнений и обезжиривают. Затем наносят специальную грунтовку и дают ей просохнуть. Далее при помощи распылителя подготовленную поверхность за один раз или за несколько проходов покрывают раствором жидкого камня. После высыхания поверхность шлифуется и полируется.

Метод обратного напыления

При прямом напылении приходится выполнять большой объем работ по шлифовке и полировке поверхности. Поэтому, если заготовка или деталь не является неотъемлемой частью мебели или интерьера – применяют обратное напыление.

Для производства изделий из искусственного камня по этому методу требуется форма или формообразующая поверхность. Зачастую используется горизонтальный стол из ламинированного ДСП или МДФ, иногда лист стекла. От гладкости основы напрямую зависит продолжительность финишной обработки.

Заготовка укладывается на формовочную поверхность, обводится по контуру и временно убирается в сторону. Вдоль получившейся контурной линии выставляется и фиксируется (обычно термоклеем) бортик из ламинированного ДСП, МДФ или пластика. Горизонтальная и внутренние вертикальные поверхности получившейся формы покрываются тонким слоем антиадгезива – специальной разделительной ваксой.

Обычно в несколько приемов при помощи пневмораспылителя на плоскость и внутренние торцы наносят тонкий слой раствора жидкого камня. После частичного затвердевания массы напыляется слой грунта. Грунт предназначен для предотвращения просвечивания основы через слой жидкого камня и должен быть нанесен равномерно и без просветов.

После частичной полимеризации получившаяся поверхность руками на ощупь проверяется на наличие бугорков. При наличии, выступы срезаются острым ножом.

Метод обратного напыления жидким камнем подоконника.

В получившуюся форму тонким слоем заливается полимерная смола, вкладывается заготовка и плотно прижимается грузом. В заготовке должен быть предусмотрен ряд отверстий для свободного выхода излишков смолы. После застывания груз убирается и поверх заготовки заливается еще одна, последняя порция смолы. Выдерживается время до полного отвердения и получившееся изделие извлекается из формы. При необходимости поверхность фрезеруется, шлифуется и полируется.

Теоретически, следуя изложенным инструкциям, своими руками можно изготовить жидкий камень по каждому из методов. Но гладко все обстоит лишь на бумаге. В реальности же эти процессы – сплошная алхимия. Каждый производитель материалов и оборудования имеет свой собственный взгляд на оптимальный состав смеси, особенности техпроцесса.

Рекомендации

Сложно в рамках одной статьи ответить на все вопросы, ведь жидкий камень – целый мир, еще очень слабо исследованный. Но можно дать несколько полезных советов, которые помогут на первых шагах:

Так как производство жидкого камня обычно рассматривают как идею для ведения бизнеса – предварительно необходимо провести тщательный анализ потенциального рынка сбыта.

Не следует торопиться с закупкой материалов и оборудования – изучите перечень предложений, посмотрите вживую на образцы готовой продукции, посещайте тренинги, общайтесь на специализированных форумах.

На первых шагах возможны неудачи. Технология производства жидкого камня довольно восприимчива к мелочам и для достижения профессиональных результатов необходимо, что называется, «набить руку». Наберитесь терпения и у Вас все получится!

Подоконники из искусственного камня

После установки окон возникает необходимость оформления боковых стенок проема. Верхняя и боковая стенка обычно оформляется в едином стиле, а нижняя делается красивее и прочнее, это подоконник.

Он может быть многофункционален, часто используется в качестве подставки под цветы, он может быть книжной полкой, а также табуретом и лестницей, если нужно помыть окна или шторы.

Он может являться также комбинированным столом или продолжением гарнитура. Подоконники могут производиться из многих материалов.

Весьма популярны пластиковые подоконники, они дешевы и практичны, они гармоничны вместе с пластиковыми окнами.

Если у вас деревянные окна, то лучше, чтобы и подоконники были из дерева, они натуральны, экологичны, но не очень дешевы, деревянную поверхность нужно будет дополнительно обрабатывать.

Металлические подоконники обычно устанавливаются снаружи, они часто используются в офисах и производственных помещениях. Если вы цените качественные материалы, то вам подойдут подоконники из натурального камня. Камень имеет уникальные свойства.

Он прочен и надежен, но достаточно дорог. Отличной альтернативой натуральному будет искусственный, подоконники из искусственного камня прочны, износостойки, долговечны и приятны на ощупь, при этом они значительно дешевле изделий из натурального камня.

Изготовление подоконников из искусственного камня

Для их изготовления нужно подготовить специальную смесь. Связующим веществом может быть цемент или полимер, также потребуется красители и наполнители.

Вообще, подоконники из искусственного камня от etamstone.com/podokonniki будут очень заметны в вашем интерьере и помогут украсить его, они подчеркнут его индивидуальность.

Такие подоконники могут быть любого размера и конфигурации, он может плавно перейти в кухонную столешницу, в нее можно интегрировать мойку из искусственного камня, они будут смотреться точно как натуральные.

Материал можно будет полностью реставрировать в любое время. Гарантийный срок службы таких потолков до 10 лет. Они устойчивы к царапинам и механическим воздействиям.

У них непористая структура, они ничего не впитывают и не выделяют. Вы можете выбрать любой цвет такого подоконника. Они экологичны и невосприимчивы к бактериям и грибкам, легко принимают температуру окружающего воздуха, они теплые, что отличает их от мраморных и гранитных.

На них нет видимых клеевых швов. Они стабильно сохраняют цвет. Они теплопроводны, отличаются водостойкостью и пожаробезопасностью. Они стойки к химическим веществам.

• Есть несколько видов искусственного камня для изготовления подоконников. К их недостаткам относится достаточно высокая цена, также они неустойчивы к абразивам, после них образуются камни, но во многих отношениях они лучше изделий из натурального камня.
• Есть несколько видов искусственного камня. Наибольшей популярностью пользуется акриловый камень, его основной компонент, это акриловая смола и наполнители. Из него получится долговечный красивый подоконник.
• Основой полиэфирного камня является полиэфирная смола, подоконники из него будут дешевле акриловых. В первое время после установки они будут издавать не очень хороший запах, вы сможете выбрать только классический прямоугольный подоконник, такой камень в процессе обработки не деформируется.

Если вам нужен подоконник с закругленными углами, полиэфир вам не подойдет. В составе кварцевого агломерата есть природный кварц, горная осадочная порода и различные декоративные добавки.

Его обрабатывают вибропрессованием, подоконники из этого материала отличаются высоким качеством. Кварц хорошо переносит физические и химические воздействия.

Он почти полностью состоит из природных материалов. Из литьевого мрамора подоконники делаются реже, это долговечный и прочный материал, чаше используется, если вам нужна столешница из искусственного камня, кстати они становятся все популярнее.

Выбирать их нужно тщательно, посмотрите на толщину подоконника, она не должна быть меньше сантиметра. Если она будет меньше, подоконник просто не выдержит нагрузки, лучше, чтобы она была 2 см.

Покупать подоконник можно только у проверенных, давно работающих на рынке производителей, узнайте максимальное количество отзывов о них, гарантия на изделие должна быть 10 и более лет.

Цветовая гамма таких подоконников весьма широка, поэтому при выборе изделия, нужно учитывать его сочетаемость с общим интерьером помещений. Не покупайте подоконники по ценам ниже рыночных, так как, скорее всего, перед вами подделка.

Смонтировать такой подоконник, в принципе, можно и самостоятельно, он может монтироваться почти на все материалы. Важно, чтобы основание было чистым и крепким. Оно должно быть сделано из цементного раствора.

При установке нужно соблюдать зазор в 5 см. от нижней части. Он будет держаться за счет захода на 3 см под раму. Минимальный навес подоконника над стяжкой должен быть не менее 2 см.

Его ширина должна быть рассчитана с учетом радиатора, нужно, чтобы он перекрывал не менее половины его длины.

При соединении подоконника с откосом, предусмотрите расстояние для его расширения, оно должно быть не менее 0,5 см, это нужно, чтобы при удлинении подоконника не разрушалась штукатурка. Если вы хотите узнать больше об их монтаже, вам нужно посетить строительный форум на нашем сайте, там можно найти много полезного.

Как правильно выбрать и установить подоконник из камня

При изготовлении подоконников используют искусственный камень двух разновидностей — акриловый композит и кварцевый агломерат. Оба материала декоративны и при этом достаточно прочны и практичны (в отличие, например, от натурального мрамора): они не впитывают красящие вещества и масла, не трескаются при перепадах температуры, на них нет природных дефектов, затрудняющих уход за поверхностью. Однако каждый из материалов обладает и специфическими свойствами, о которых стоит поговорить подробнее.

Что выбрать: акрил или кварц?

Акриловый камень изготовляют из смеси, включающей минеральные наполнители (обычно это белая глина), красители и акриловую смолу (обычно около 30 % по массе) и пигментные добавки (не более 5 %). Основные марки камня, представленные на нашем рынке, — Corian, G-stone, Hi-Mack, Мontelli, Staron. Продукция разных фирм различается и палитрой цветов, и износостойкостью, и ценой. Ориентировочная стоимость двухслойной (ДСП + камень) панели толщиной 35–40 мм — 20–26 тыс. руб. за 1 м2, но цена подоконников всегда рассчитывается индивидуально.

Акриловый камень прост в обработке: он легко пилится и шлифуется. Детали из этого материала соединяют без видимых стыков — склеивают специальным клеем, а потом заполировывают шов шлифмашиной. Если вам требуется подоконная доска значительной ширины и сложной формы (например, радиусная), на которую можно с комфортом присесть, чтобы понаблюдать за уличными событиями, то одним из лучших материалов для неё станет акриловый камень. Увы, он плохо переносит воздействие растворителей, и его сравнительно легко поцарапать.

Кварцевый камень (агломерат) производят из кварцевого порошка или каменной крошки, пигментных добавок и поли­эфирной смолы (не более 9 % по массе). По твёрдости кварцевый агломерат близок к граниту. По сравнению с акриловым композитом он тактильно холоднее и более хрупок. Материал производится под брендами Cambria, Silestone, QuartzForms и др., его стоимость — от 14 тыс. руб. за 1 м2.

Подоконники из искусственного камня изготовляются небольшими компаниями (дилерами производителей материала), в основном по заказу со сроком исполнения 2–4 нед. Размерные ограничения продиктованы в основном соображениями удобства доставки и монтажа: с завода поставляют листы акрилового камня 76 × 368 см, кварцевого агломерата — 144 × 305 см. Монтаж лучше поручить бригаде от фирмы-изготовителя, однако и в этом случае следует внимательно проследить за качеством выполнения работ.

Какой материал лучше для теплоизоляции?

Акриловый камень неплохо изолирует тепло, а кварцевый, напротив, обладает очень высокой теплопроводностью. Почему это важно знать? В сильные морозы подоконник из агломерата может передавать холод от стены или окна в помещение — порой на нём даже выпадает конденсат из комнатного воздуха. Поэтому при установке таких изделий оконный монтажный шов (в частности — зону под отливом) необходимо тщательно утеп­лить полиуретановой пеной.

Теплоизолирующие свойства важны и в том случае, если вы устанавливаете широкий подоконник, выступающий в комнату. Изделие из акрила частично перекроет восходящий поток тёплого воздуха от радиатора отопления, и окно может начать запотевать, поэтому нужно заранее позаботиться о конвекционных отверстиях в подоконной доске. Агломерат же нагреется и сам сформирует воздушный поток — необходимости в отверстиях нет.

Особенности монтажа каменного подоконника

Основание для подоконника необходимо заранее (как минимум за три дня до монтажа) выровнять цементной смесью, при этом от поверхности нивелирующего слоя до оконной рамы необходимо оставить расстояние, равное толщине подоконника плюс 2–5 мм.

Подоконную доску из камня допускается крепить клеящими составами, но только если на стену опирается более ⅔ её ширины. Для фиксации большинство специалистов рекомендуют использовать силиконовый герметик; другие клеи часто содержат сильные растворители, которые могут оказать разрушительное воздействие на материал. Наибольшая сложность заключается в том, что подгонка на месте затруднена, поэтому необходим шаблон, выполненный после оштукатуривания откосов.

Гораздо более надёжный способ монтажа, который к тому же упрощает задачу мастеру-замерщику, заключается в заделке торцевых частей подоконника в стену — правда, для этого в нижней части откосов придётся устроить штрабы.

Если не удалось плотно прижать подоконную доску к оконной раме, щель можно закрыть лепестковым уплотнителем или заполнить герметиком.

Жидкий гранит – новая перспектива в строительстве

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

• Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
• Приятный на ощупь;
• Материал не токсичен, без запаха;
• Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
• Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
• С поверхности легко удалять загрязнения;
• При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

• Пластилин;
• Стеклоткань;
• Химическая смола;
• Наполнитель;
• Отвердитель;
• Ацетон;
• Кальцинит;
• Гелькоут;
• Термоклей;
• ДСП, ДВП.

Методы изготовления

1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Производители

• GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
• «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
• «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

• MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
• ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
• Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.