СНИП кладка стен из пеноблоков

Пенобетон. ГОСТы и СНиПы

В этом разделе представлены наиболее интересные ГОСТы (государственные стандарты), ТУ (технические условия) и СНиПы (строительные нормы и правила), имеющие отношение к производству пенобетона.

Пенобетон

  • ТУ 5870-001-21655395-2000 Пенобетон. Технические условия Скачать файл в ZIP-архиве (14Кб)
  • ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия Скачать файл в ZIP-архиве (186Кб)
  • ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний Скачать файл в ZIP-архиве (152Кб)
  • ГОСТ 12852.5-77 Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости Скачать файл в ZIP-архиве (130Кб)
  • ГОСТ 12852.6-77 Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности Скачать файл в ZIP-архиве (12Кб)
  • ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности Скачать файл в ZIP-архиве (96Кб)

Блоки из пенобетона

  • ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов. Стеновые мелкие. Технические условия Скачать файл в ZIP-архиве (32Кб)
  • СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона Скачать файл в ZIP-архиве (153Кб)

Исходные компоненты для производства блоков строительных:

  • ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (57Кб)

Цемент

  • ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)
  • ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб)
  • ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб)
  • ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения. Скачать файл в ZIP-архиве (77Кб)
  • ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 310.3-76 Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Скачать файл в ZIP-архиве (136Кб)
  • ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Скачать файл в ZIP-архиве (224Кб)
  • ГОСТ 310.5-88 Цементы. Метод определения тепловыделения. Скачать файл в ZIP-архиве (108Кб)
  • ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 23464-79 (СТ СЭВ 4471-84) Цементы. Классификация. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (17Кб)
  • ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (80Кб)

Песок

  • ГОСТ 8735-88 (СТ СЭВ 5446-85) СТ СЭВ 6317-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (310Кб)
  • ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Скачать файл в ZIP-архиве (20Кб)

Программы просмотра

В случае если какой-то из документов не открывается, возможно, Вам понадобятся следующие программы:

Вы также можете посмотреть следующие разделы

Кладка перегородок.

Кладка перегородок

Состав операций и средства контроля

То же

Измерительный, после каждых 10 м кладки

Измерительный, каждая ось

Измерительный, после каждых 10 м кладки

Визуальный, измерительный, после каждых 10м кладки

Измерительный

Измерительный

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем)
Подготовительные работы Проверить:

— наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта;

— очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи;

— правильность разбивки осей.

Кладка перегородок Контролировать:

— толщину конструкций перегородок поверхностей;

— толщину швов кладки;

— смещение осей перегородок от разбивочных осей;

— отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали;

— неровности на вертикальной поверхности кладки;

— правильность перевязки швов, их заполнение;

— правильность выполнения армирования кладки;

— температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях).

Приемка выполненных работ Проверить:

— соответствие качества поверхностей перегородок и перевязки швов требованиям проекта;

— отклонения в размерах и положении перегородок от проектных.

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчик

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.4, 7.6, 7.29, 7.90, табл. 34

Допускаемые отклонения:

— толщины конструкции — ±15 мм;

— ширины простенков ——15 мм;

— ширины проемов— ±15 мм;

— смещения осей конструкции от разбивочных осей — 10 мм;

— поверхностей кладки от вертикали: на один этаж— 10 мм;

— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены— 15 мм;

— неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки— 10 мм.

Толщина швов армированной кладки — не более 10 мм. Толщина швов кладки:

— горизонтальных — 12 мм; предельное отклонение ——2; +3 мм;

— вертикальных — 10 мм; предельное отклонение — ±2 мм.

Не допускается:

— ослабление конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом.

ГОСТ 530—95. Кирпич и камни керамические. Технические условия.

ГОСТ 7484—78. Кирпич и камни керамические лицевые. Технические

ГОСТ 379—95. Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

ГОСТ 28013—98. Растворы строительные. Общие технические условия.

Кирпич и камни керамические

Вид изделий Геометрические размеры, мм Отклонения от размеров, мм
длина ширина толщина длина ширина толщина
Кирпич одинарный

Кирпич модульных размеров Камень

Камень модульных размеров

Камни с горизонтальным расположением пустот

250

Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более:

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — не более 2 шт.

Трешины протяженностью по постели полнотелого кирпича — до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче — на всю толщину, на камнях— 1/2 ложковой или тычковой граней) — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих выше­приведенным требованиям, не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.

Кирпич и камни керамические лицевые

Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530—95.

Отклонения от размеров, мм, не более:

— по толщине — +3, —2.

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку — 3; по тычку — 2.

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, включая парный половняк, не должно превышать 5%.

На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня — не более 6 шт.).

Кирпич и камни силикатные

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — 1 шт. (для лицевых) — 3 шт. (для рядовых).

Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается.

Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2%, а рядовых — 3%.

Общее количество кирпича и камней с недопустимыми по количеству и размерам отбитостями в партии не должно быть более 5%.

Растворы строительные

Подвижность растворной смеси:

— при подаче растворонасосом — 14 см;

— для кладки из обыкновенного кирпича — 9—13 см;

— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней — 7—8см.

Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5мм и не более 10% по массе.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.2, 7.13, 7.15, прилож. 15

Работы по возведению перегородок должны выполняться в соответствии с проектом.

Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать:

— для перегородок толщиной 12 см— 1,8 м;

— то же толщиной 9 см — 1,5 м.

При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними, не превышающем 3,5Н, допускаемую высоту перегородки можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н — на 25%, при расстоянии не более 1,5Н — на 40% (где Н — высота стен).

Вертикальность кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5—0,6 м высоты) с указанием обнаруженных отклонений в пределах яруса.

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Кладка стен из пеноблока. Инструкция

Швеция с началом ХХ века дали строительной отросли блоки из вспененного бетона. В России пеноблоки уже пару десятков лет пользуются популярностью из числа строительных материалов для постройки гаражей, домов и других видов построек. Давайте разберемся чем же хороши пеноблоки и как производится кладка стен из пеноблока.

Содержание статьи:

Почему именно пеноблоки

  • Небольшой вес блоков.
  • Стандартные размеры, гарантированный производителем пеноблоков.
  • Минимальные сроки выполнения работ.
  • Материал хорошо поддается обработке.
  • Хорошее тепло сопротивление, обусловлено пористостью пеноблока.
  • Достаточный запас прочности.
  • Негорючий материал.
  • Кладку может выполнить человек с минимальным опытом.

Кладка стен из пеноблока своими руками и что для этого нужно

Для начала необходимы пеноблоки промышленного производства выполненные автоклавным способом с плотностью не менее D600 для несущих стен и D500 применяются для перегородок. Сейчас из-за большого спроса на пенобетон, появилось много недобросовестных производителей, где не только нарушается технология производства, но и соответствие габаритным размерам таких изделий оставляет желать лучшего. Поэтому необходимо производить закупку пеноблоков у проверенных производителей, которые соблюдают правила хранения и транспортировки такого материала.

Связующий раствор для блоков, который позволяет не увеличивать толщину шва, что в свою очередь улучшит теплозащитные характеристики и сэкономит сцепляющие вещество. Так как раствор придает прочность, как главную характеристику кладки, необходимо сделать выбор:

  • песчано-цементный (4:1) раствор с использованием пенообразователей и пластификаторов (если грани блока не очень ровные);
  • клеевая смесь специально производится для кладки стен из пеноблоков, который соответствует основным параметрам пенобетона.

Для кладки стен из пеноблоков потребуется следующий инструмент:

  • резиновый молоток для выравнивания пеноблоков;
  • строительный уровень;
  • ножовка или электро фреза;
  • насадка к перфоратору для микширования раствора;
  • кельма и каретка для нанесения раствора на вертикальные и горизонтальные поверхности;
  • тёрка, рубанок, штроборез;
  • шнур, кисти.

Рассчитываем материал для кладки 1 м3

Основные стандартные размеры пеноблоков 100х300х600 и 250х300х600. Есть так же и другие блоки отличающиеся длинной и шириной и как правило используются в перегородках. Самый востребованный размер — 200х300х600. То что потребуется для расчета:

  • какой будет толщина стены.Чаще всего толщина стен для умеренного климата 30-40 см;
  • посчитать, исходя из внешних размеров пеноблока, сколько блоков в 1 м2;
  • найти их общее количество, умножив площадь возводимых стен на предыдущий результат ;
  • из всей площади стен отнять размеры проемов окон и дверей.

Сколько потребуется кубов пеноблока для кладки? Имея количество блоков в 1 м2., можно посчитать (при одном и том же применении материала), сколько их будет в кубометре, а соответственно, и на поддоне, в котором, обычно, продаются блоки. Вариантов три: поддон на 0,9 м3, на 1,4 м3 и на 1,8 м3. Чтобы облегчить расчеты можно воспользоваться различными онлайн калькуляторами.

Технология возведения стен

  • Для начала размечаем стены.
  • В несущей стене в ее основании закладывается армирующая сетка.
  • Натягиваем шнур вдоль всей разметки.
  • Перед укладкой первого ряда нужно устроить гидроизоляцию (рубероид или гидроизол) и цементный раствор.
  • Угол будущего здание будет началом укладки блоков.Самое главное следить за тем чтобы угол между стенами был прямой.
  • Специальный клей наносят по всей длине блока и выравнивают его шпателем.
  • Шов должен быть не больше 30 мм, поэтому стоит рассчитывать количество наносимого раствора.
  • После укладки проверяют ровность стены строительным уровнем, сразу же убирая неровности, с помощью шлифовального инструмента (рубанка или шлифовальной доски).
  • В последующих рядах клеевой шов уменьшают по толщине до 3-5 мм, как горизонтальный так и вертикальный , а колеющую смесь сначала наносят на вертикальную сторону блока, а далее на горизонтальную.
  • Шнур каждый раз после укладки ряда, переносят на новый ряд.
  • Блоки укладываются со смещением и оно должно быть 40% от высоты блока.
  • В местах пересечения стен укладывают уголки или связки из нержавеющей стали.
  • Во время укладки пеноблоков требуется их дополнительное увлажнение, потому что пеноблок очень быстро забирает воду из раствора.

Армирование стен из пеноблока

Чтобы стены были более устойчивые и прочные, а также были защищены от сколов и трещин применяется способ армирования (СНИП2.03.01-84). Армируют стены из пеноблока в следующих случаях:

  • между фундаментом и стеной;
  • между внешними и внутренними стенами;
  • в углах длинных несущих стен;
  • там где происходит изменение толщины стены;
  • там где есть разница в высоте стен;
  • в стенах длина которых превышает 6 метров;
  • там где соединяются элементы из других материалов.

В зависимости от того какой раствор используется,применяются различные виды армирования. Для обычного цементно- песчаного раствора обычно используют металлическую рулонную сетку, ее укладывают, с начального ряда и потом через 3 -4 последующих ряда, а также в 2-х последних. Это обусловлено СНИП-ами.

Когда нет возможности использовать металлическую сетку для улучшения прочности применяют фиброволокно на основе полипропилена, укладывают его вместе с раствором. Использование фиброволокна способствует улучшению таких характеристик как тепло сопротивление и звукоизоляции кладки.

Шов тоньше, чем армирующая сетка . Исходя из этого, армирование происходит следующим образом: посередине с помощью штробареза прорезаются канавки (если блоки широкие прорезаются 2 канавки удаленные от краев блока и друг от друга). В эту канавку укладывается арматура диаметром 10-12 мм и потом замазывают канавки раствором. В углах стен арматуру сгибают в необходимый угол и сваривают между собой.

Если используются плиты перекрытия, то по завершению на кладки стен, а так же на каждом этаже заливают армированный пояс из бетона высотой 10 -30 см для равномерного распределения нагрузки на стену из пеноблока. Соответственно такой пояс надо утеплять,так как он будет являться мостиком холода относительно всех стен.

Над оконными и дверными проемами устанавливают специальный U-образный блок из пенобетона, в который закладывается и вяжется арматура и заливается бетонный раствор.

Основные особенности Кладка стен из пеноблока.Основные особенности

Цемент и песок дешевле специального клея для пеноблоков но:

  • применять раствор цементно-песчаный смеси экономически нецелесообразно так как его расход в 4 раза больше относительно клея;
  • на сжатие и на изгиб прочность кладки улучшится при использовании клеевой смеси.
  • применение клеевой смеси эффективнее, если на блоках есть паз-гребень.

Так как пеноблок хрупкий материал, для подвешивания используются специальные анкера и дюбель-саморезы для пеноблока.

Отделка фасадов стен из пенобетона

Как же можно сделать отделку стен из пеноблока? Вот что можно попробовать:

  • традиционная штукатурка с армированием;
  • сайдинг из декоративного камня;
  • облицовочный кирпич;
  • вентилируемые фасады из керамики, сайдинга, вагонка и т.д.;
  • окрашенные фасады по штукатурке.

И на последок наглядное пособие:

Статья по теме:  Как прикрепить шведскую стенку к стене
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector