Оборудование для изготовления пластиковых окон

Сейчас изготовление пластиковых окон — одно из самых прибыльных направлений малого бизнеса в сфере ремонта и строительства. Замена старых рам на пластик востребована не только в жилых домах, но в офисах, магазинах и других нежилых помещениях. Поэтому недостатка спроса на продукцию не будет. Рассказываем, что включает линия для производства пластиковых окон и сколько стоит её организация.

Технология производства

Выбрать оборудование для производства пластиковых окон на начальном этапе бизнеса трудно. Производство пластиковых окон — достаточно сложный технологический процесс, организовать который с нуля стоит больших усилий. В состав простой на вид конструкции входит десяток элементов:

пластиковый профиль;
стеклопакет;
фурнитура (ручки, замки);
сэндвич панель;
штапики;
откосы;
водоотводы;
подоконник;
защитная плёнка.

Производитель окон может производить все элементы с нуля, производить только часть из них или просто собирать конструкции из предварительно закупленных материалов. Все варианты считаются производством, но обойдутся в разную стоимость.

Нарезка профиля

Производство пластикового окна начинается с нарезки профиля. Это основа всей будущей конструкции. Профили разделяются по классам в зависимости от толщины и степени теплоизоляции. Лучший вариант — профиль класса А, он самый «толстый» (толщина стенок от 2,5 мм) и поэтому тёплый, а также не склонный к деформации.

Профиль режут по стандартным или индивидуальным размерам заказчика. Для распила используют пилы:

пневматические стационарные;
маятниковые настольные;
одно- или двухголовую для ПВХ;
ленточнопильные станки (оптимальны для крупных производств).

Последний вариант подходит только крупным производствам, приобретать такой станок при запуске бизнеса слишком дорого. До разреза пластик нужно нагреть до комнатной температуры. Поэтому склад, где хранят ПВХ-заготовки должен быть отапливаемым и без сквозняков (в противном случае перед нарезкой придётся ждать, когда панель отогреется). Пластик режут по лицевой стороне, чтобы избежать трещин и сколов.

Дренажные каналы

В пластиковых окнах предусматриваются дренажные отверстия. Их задача — выводить воду, которая попадает внутрь конструкции. Откуда вода в окне:

дождь и снег могут просачиваться через уплотнитель или в пространство между профилем и стеклопакетом;
внутренний конденсат;
вода, попавшая во время мытья окон.

Таким образом, функция водоотведения важна для долгого использования окна без деформации и неудобств для человека. При качественном исполнении дренажные отверстия незаметны, так как выполнены аккуратно и закрыты заглушками. Важно, чтобы влага, которая будет уходить по специальным шприцам, не соприкасалась с металлическими частями каркаса окна, иначе появится ржавчина.

Закрепление металлической части

Несмотря на то, что окна называются «пластиковыми», в состав конструкции входят металлические элементы. Сам по себе пластик не выдержит ветра, и окно прослужит недолго. Назначение арматуры заключается в жёстком закреплении всей конструкции для предотвращения деформации и продлении срока службы окна. Чем толще металлическая арматура, тем прочнее рама и дороже окно.

Толщина армирующего профиля составляет от 1,2 до 1,5 мм. Чем плотнее оно будет установлено, тем лучше для долговечности окна. Более надёжным считается замкнутое армирование. Стальной вкладыш располагается внутри пластиковой конструкции и незаметен снаружи.

Отверстия под замок и ручку

После подготовки пластикового профиля и армирования приступают к установке фурнитуры. Это ручки, замки, петли. Замки бывают разных видов: врезные, накладные, розетки, гребёнки и блокады. Отверстия для фурнитуры выполняются на копировально-фрезерных станках. Такие аппараты позволяют изготавливать отверстия по точно заданному образцу и полностью исключают ошибку оператора.

Копировально-фрезерные станки работают с высокой скоростью. Работает по методу копирования шаблона. Один шаблон можно использовать для изготовления неограниченного количества деталей.

Фрезерование торцов импоста

В пластиковых окнах импост — это отрезки пластикового профиля, которые соединяют между собой разные участки рамы. Это перемычки, которые делят пространство окна на отдельные секторы. К примеру, отделают форточку от нераспашной части окна. Рамы без импоста также бывают, но они не так популярны среди покупателей, потому что ограничены в функционале.

Есть 2 варианта установки импоста:

сварка с основной конструкцией;
крепление болтами.

Перед установкой торцы импосты обрабатывают на фрезерном станке. Обработка пластика таким оборудованием достаточно проста: это лёгкий материал с минимальным сопротивлением, он не тупит фрезы и создаёт минимум вибраций. Для пластика подходят однозубые и двузубые фрезы.

Сварка готовых частей

Один из важнейших этапов производства пластиковых окон — сварка конструкции. Профили рамы и створок свариваются по углам. Важно не допустить смещения пластин или их деформации. Для этой стадии используют сварочные станки.

Процесс начинается с разогрева поверхностей и оборудования. Главный враг сварки — холод. Профиль должен быть нагрет хотя бы до комнатной температуры, как и оборудование. Температура сварного ножа должна достигать 250 градусов. Все поверхности должны быть чистыми, так как любое загрязнение значительно ухудшит качество сварки. Швы должны быть равномерными.

Зачистка острых углов

Сварной шов нужно зачистить. Для этого используется специальный аппарат — углозачистной станок. Иногда эту операцию проводят вручную, что значительно замедляет производство. Поэтому лучше приобрести автоматический станок, который будет обрабатывать швы одновременно с нескольких сторон и под разными углами.

Уплотнение и герметик

При монтаже пластиковых окон обязательной является герметизация. Это обработка внутренних и наружных швов с целью избавиться от щелей и зазоров, через которые может попасть холодный воздух. Для этой операции используют герметик — полимерная паста, высыхающая после нанесения и предотвращающая сквозняки. Герметик наносят после монтажа окна.

Герметик выполняет и роль утеплителя. Его стандартный цвет — белый, но для цветных конструкций есть возможность использовать бесцветный. Качество герметизации зависит не только от материала, равномерности нанесения, но и от гладкости стены, куда ставится конструкция. Если на ней есть зазоры, трещины, неровности, предварительно нужно нанести слой штукатурки.

Сборка конструкции

Готовые конструкции устанавливают на месте либо мастера, либо владельцы квартиры. Первый вариант предпочтительнее, так как гарантирует более высокое качество работы. Работа проходит в несколько стадий:

демонтаж старого окна и зачистка поверхностей;
демонтаж старого подоконника и зачистка цементного слоя под ним;
накладывается слой грунтовки и гидроизоляции;
установка деревянных клиньев по периметру окна;
крепление профиля-подставки;
проверка ровности окна уровнем и отвесом;
крепление рамы;
запенивание;
крепление анкерами;
крепление водоотлива;
вставляется стекло, фиксируется штапиками;
герметизация;
монтаж подоконника.

Нарезка штапиков

Штапик — это узкая рейка, которая нужна для укрепления стекол внутри каркаса окна. Для пластиковых конструкций используются пластиковые штапики. Для монтажа нужны рейки, нарезанные под углом 45 градусов. Для их нарезки используют торцовку, угломер и сваренный уголок рамы или автоматическая пила. То есть, фактически нарезают вручную. Специального оборудования для автоматической нарезки штапиков нет.

Затраты производства

Оборудование для производства окон ПВХ обойдётся в среднем в 1,5 миллиона рублей:

ленточнопильный станок — от 300 тысяч рублей;
углозачистная техника — от 200 тысяч рублей;
торцефрезерный станок — 30 тысяч рублей;
сварочный станок — от 400 тысяч рублей;
техника для нарезки металлической арматуры — 10 тысяч рублей;
компрессор — от 25 тысяч рублей;
станок для дренажный отверстий — от 80 тысяч рублей;
пила для штапиков — от 80 тысяч рублей.

Это затраты только на оборудование, без учёта аренды помещения, расходных материалов, оплаты труда персонала, коммунальных услуг и транспортных расходов. Цех средней мощности будет производить 20 готовых конструкций за смену.

Классификация оборудования для производства окон ПВХ

Всё оборудование для производства металлопластиковых окон можно разделить на 2 категории: основное (без которого нельзя обойтись) и дополнительные инструменты (выполняющие вспомогательную функцию, теоретически их можно чем-то заменить или даже обойтись вовсе без них).

Конкуренция в этой сфере довольно высокая, поэтому больше зарабатывают производители качественного товара. Поэтому без хорошей техники не обойтись, экономить на средствах производства не имеет смысла.

Статья по теме: Как соединить два пластиковых окна между собой

Основное оборудование

Основные станки для производства пластиковых окон это:

пилы и пильные установки;
станок для дренажный отверстий;
торцефрезерный станок;
сварочный станок.

На уровне микропредприятия даже эту технику иногда заменяют ручным инструментом, но скорость производства в таком случае крайне низкая.

Дополнительные инструменты

Среди дополнительного оборудования и инструментов следует назвать:

дрели, шуруповёрты, ручные фрезерные аппараты;
компрессор;
углозачистной станок;
стеллажи и сборочные столы с зажимами.

Заключение

Производство пластиковых окон представляет собой достаточно объёмный технологический процесс. Он требует закупки оборудования в среднем на 1,5 миллиона рублей. Иногда удаётся заменить часть техники ручными инструментами, но это снижает скорость изготовления, а иногда и его качество.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Агрегаты для выполнения пластиковых окон

Многие предприниматели стараются начать производство современных деталей интерьера, для открытия бизнеса из ПВХ материалов потребуется оборудование для производства пластиковых окон, позволяющее самостоятельно изготавливать конструкции, а не заказывать у других производителей. Это поможет сократить время ожидания выполнения заказов.

В настоящее время при строительстве зданий используют в большинстве случаев пластиковые окна. Многие стараются поменять деревянные окна на пластиковые, поскольку они отличаются своей прочностью и шумоизоляцией.

Производства пластиковых окон

Пластиковые окна стали трендом в сфере строительства и занимают первое место среди окон, изготовленных из других материалов.

Они экологические, энергосберегающие, но при этом очень просты в использовании. Чтобы их изготовить, нужно приложить немало усилий.

Чтобы начать производство нужно выполнить необходимые требования:

Сначала необходимо позаботиться о помещении для оборудования цеха по изготовлению.
В помещении должно быть достаточно места для того, чтобы поместилось необходимое оборудование.
Работникам должно было просторно и комфортно работать.
Минимальная площадь для цеха – 50 квадратных метров.
Арендовать помещение лучше в промышленной зоне, где плата за аренду ниже, чем в других районах.
Офисное помещение лучше оборудовать в местах, где проходит большое количество людей, которые могут стать потенциальными заказчиками.
Оборудование должно соответствовать мощности производства.

Для начала производства можно приобрести базовое оборудование. На первых порах его будет достаточно. При этом лучше использовать оборудование немецких производителей, но оно стоит больших денег. Французское оборудование для производства окон имеет характеристики отечественного рынка, но стоят в евро.

Чтобы немного сэкономить, можно купить оборудование турецких производителей. Его стоимость устроит начинающего предпринимателя. Станки для производства окон бывают недорогие, но срок эксплуатации их меньше.

Еще один вариант – воспользоваться оборудованием бывшего употребления. Для увеличения продуктивности необходимо следить за исправной работой оборудования.

Кадры – решают все!

Выбор оборудования для производства металлопластиковых окон не последняя проблема предпринимателя. Подбор персонала – ответственный момент. Для производства нужны опыт, знания, поэтому необходимо подобрать людей, являющихся профессионалами в ремесле. Помимо рабочих, следует нанять:

инженера;
менеджера по продажам;
маркетолога, следящего за состоянием рынка.

Иногда директора нанимают специалиста по наладке и подбору оборудования для изготовления пластиковых окон. Такая манипуляция существенно экономит время руководства на всех этапах.

Дополнительно следует нанять мастера по замене и аудиту оборудования для производства окон ПВХ.

Оборудование для производства ПВХ окон

Технология изготовления

Главным в производстве металлопластикового окна является профиль. Качество обязано быть высшего уровня, прочность каждого станка для производства окон ПВХ влияет на результат и прибыль. Именно от этого элемента зависит срок эксплуатации.

Сначала разрезается профиль согласно указанным размерам, производится рамки и створки.

На втором этапе изготовления придают прочность армирующим профилем. Его размеры должны совпадать с размерами пластмассового профиля. Обе составляющие соединяются между собой.

Дальше необходимо произвести фрезерование. Здесь необходимо удалить накопленную в середине профиля влагу. Для этого фрезой делают отверстия.

На следующем этапе проводится установка фурнитуры. Ходовой частью является именно фурнитура, поэтому она должна быть высокого качества.

После этого детали собираются в одну конструкцию – для этого все сваривают, зачищают швы.

После этих работ приступают к установке стекла. Оно обязано быть качественным. Стекло устанавливается в раму, фиксируется алюминием. Затем кладут второй лист стекла, производят отпресовку.

А для создания профиля устанавливают фурнитуру. Именно она является держателем всех конструкций в замке.

Затраты на производство

Для начала производства необходимы стартовые вложения. Учитывая, каким образом будет вестись бизнес, расходы делят на две группы.

Прямые расходы, необходимые для производства:

Аренда помещения – искать хорошее помещение следует за пределами населенного пункта.
Расходы на оборудование, необходимое для производства.
Стоимость оборудования для производства зависит от страны-изготовителя, степени новизны, состояния.
Расходы на закупку материалов, необходимых для изготовления, подобные затраты производятся ежемесячно.
Оплата работы персонала – эти расходы ежемесячные, постоянные.
Расходы на оплату коммунальных услуг. В них входят счета на электричество и водоснабжение.

Косвенные растраты необходимы, хотя и не имеют никакого отношения к производству:

Для регистрации необходима определенная сумма для приобретения лицензии и сертификатов. Эти документы необходимы для производства.
Создание рекламы – продвижение продукта необходимо для успешного ведения бизнеса.
Расходы на оплату налогов, составляющие двадцать процентов от всей прибыли.

Оборудование, которое необходимо для производства

Чтобы предприятие приносило успех, необходимы станки для производства. Поэтому следует приобрести:

пилу для разрезания профиля согласно размерам;
пилу для нарезки штапиков;
станок для крепления армирующего профиля;
станок для изготовления дренажных отверстий;
фрезерные станки;
аппаратура для сваривания профиля;
торцефрезерный станок;
станок для зачистки поверхности профиля;
установка для производства остекления рамок;
станок для изгиба профиля;
пресс для обработки углов.

Кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо установить вытяжки, чтобы пыль от производства не скапливалась в помещении. Дополнительно нужно приобрести оборудование для сборки окон: машины для мойки, подъема готовой продукции.

Актуальность производства

Предприятия, занимающиеся изготовлением пластиковых окон, обладают большим спросом у частных лиц и компаний, занимающихся строительством. Потребители желают получить качественный товар, при этом хотят получить его по низкой стоимости. Пластиковые окна заказывают компании, занимающиеся монтажом металлопластиковых окон.

Профильные окна отличаются своей простотой, одновременно они долговечны, обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. По этим причинам большинство людей с большим удовольствием производят замену старых окон на профильные. Поскольку строительство зданий в нынешнее время ведется очень активно, то и производство окон будет постоянно актуально.

По ассортименту окна разделяются всего лишь на белые и ламинированные, при этом созданы они по одному и тому же принципу. А вот модели окон могут быть одностворчатыми, двухстворчатыми, трехстворчатыми или даже четырехстворчатыми.

Но и в этом случае окна изготавливаются на одном и том же оборудовании.

Каждое окно изготавливается под заказ и по индивидуальным размерам. Если же заказывается большая партия окон для строительства многоэтажных зданий, в этом случае все окна изготавливают по единому шаблонному размеру. Кроме этого, идет шаблонное моделирование окон.

Обзор оборудования для производства ПВХ окон

Пластиковые окна, практически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются крайне востребованным товаром, производство которого может принести немалый доход. В данной статье мы расскажем вам про оборудование, используемое для изготовления ПВХ окон.

Распиловочный станок для оконного профиля

Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение. Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

1 Технология производства ПВХ окон

Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:

Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и металлический несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности нарезки во многом зависит качество будущих изделий.
Фрезерование каналов — на поверхности металлического профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
Соединение профилей — металлический профиль, выполняющий несущую функцию, размещается внутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются друг с другом с помощью саморезов.
На внутренней части рамы — створке, посредством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. На торцевых частях прокладываются линии пазов, в которых импост фиксируется посредством механических соединителей.

Цех по производству ПВХ окон

Для открытия цеха по производству ПВХ окон необходимо помещение площадью около 200 м 2 и высотой потолков не мене 3 м. Практически все оборудование работает от трехфазной электросети 380В. Ключевым фактором является наличие эффективной системы вытяжки или вентиляции, поскольку в процессе сварки профилей плавится поливинилхлорид и выделяются вредные для человека испарения.
к меню ↑

1.1 Производственный процесс (видео)

к меню ↑

2 Требуемое оборудование

Комплект необходимых станков обойдется вам по меньшей мере в 15 тыс. долларов (если приобретать новое оборудование а не бу). Стоимость требуемых агрегатов сильно разнится в зависимости от их производительности и функциональных возможностей, цена может доходить до нескольких сотен тысяч за полностью автоматизированную производственную линию.

Перечень требуемого оборудования можно условно разделить на следующие группы:

основные станки;
пневматический инструмент и оборудование;
вспомогательное оборудование;
ручные инструменты.

Рассмотрим каждую из них подробнее.
к меню ↑

2.1 Основные станки

Для нарезки профилей необходимо иметь усорезную пилу, при чем желательно сразу два отдельных агрегата — первый для работы с ПВХ профилем, второй — для резки металлических рам. Существуют следующие разновидности усорезных пил:

настольные агрегаты маятникового типа;
стационарная пила с пневматическим прижимным устройством;
одноголовочная фронтальная пила и двухголовочный аналог.

Для резки импоста, эркеров и подставочных профилей оптимально подходит одноголовочная пила, для работы со металлическими рамами и створками — двухголовая (хорошие модели — Yilmaz KD 405 и Emmegi Norma). Длина закупаемого у производителя профиля может варьироваться в пределах 5.6-6.5 метров, в целях минимизации количества отходов лучше всего брать профиль 6.5.

Если вы планируете организовать крупное производство, в качестве альтернативы усорезной пиле имеет смысл рассматривать ленточную пилу. Данный станок позволяет резать сразу несколько профилей одновременно, что значительно увеличивает производительность цеха.

Также необходим дренажный станок, посредством которого в профиле будут формироваться дренажные пазы (канавки для отвода влаги). Данную операцию не первых парах можно выполнять с помощью специального ручного инструмента, а по мере поступления средств приобрести полноценный стационарный агрегат. Оборудование для фрезерования дренажных каналов классифицируется на 2-ух и 3-ех шпиндельное. Проверенным станком с 2-мя шпинделями является модель Omurzak UST-3000.

Для крепления ПВХ профиля к пластиковой раме нужен шуруповерт. Это может быть как ручное оборудование, так и стационарный агрегат. Среди напольных станков выделим модели Aluma SE-1 и Haffner AS21 — в них полностью автоматизированы как процессы подачи саморезов, так и их закручивание, оператору необходимо лишь подавать и фиксировать на рабочем столе заготовку с помощью пневмоприжимов.

Отверстия под ручку и замок формируются на копировально-фрезерных станках. Для небольшого производства рационально взять настольный агрегат с механическими прижимами, на нем можно делать отверстия под замок, однако тройное отверстия для ручку потребуется формировать в ручную посредством дрели. Рекомендованные модели — Gemma Mill 370 и Forces Mactar. Если бюджет не ограничен, то лучше купить стационарный станок с пневноприжимами и трешпиндельной рабочей головкой, по типу Atlas MAK-AT550.

Сварочный станок для окон ПВХ, посредством которого будет собираться рама окна из отдельных частей профиля, может быть одно либо двуголовочным. Если объемы производства не превышают 1500 п.м профиля в месяц, можно обойтись одноголовочным агрегатом. Такой станок работает в автоматическом режиме, сваривая профили под заданным углом, лишь после стартовой настройки, которую должен выполнять квалифицированный специалист. Распространенными моделями являются — Atlas MAK CN-1, Aluma Apollo 1A.

Aluma Apollo 1A

Образовавшийся после сварки наплав необходимо зачистить. Сделать это можно посредством пневматической зачистной машинки, однако на крупном производстве не обойтись без станка для трехсторонней зачистки. Ножи данного оборудования обрабатывают профиль с лицевых поверхностей, а вспомогательная фреза — с угла. Более простым вариантом является 2-ух сторонний зачистной станок, однако угол рамы нужно будет обрабатывать вручную пневматической машинкой. Проверенной моделью 3-ех сторонней зачистки является MLA PL13, 2-ух стороннего — MLA-15.

Для нарезки штапика можно использовать обычную маятниковую пилу, как делают в условиях небольшого производства, однако на таком оборудовании выполнять это неудобно и долго. На рынке представлены специальные пилы-штапикорезы, оснащенный копировальным устройством и рольгангом. Штапикорезы классифицируются на три разновидности — ручные, стационарные с ручной подачей и с автоматической подачей. Последний вариант является наиболее производительным. Рекомендованная модель — Pertici BS-771.

Daizer Wintest 2

По завершению сборки необходимо выполнять проверку работоспособности конструкции и регулировку фурнитуры, что удобно делать на специальном стенде остекления. Существуют стенды с системой вертикального подъема и без нее, данная функция дает возможность поднять окно на удобную для осмотра высоту. Владельцы мелких цехов без зазрения совести могут экономить на стенде, крупному же производству порекомендуем модели Daizer Wintest 2 и Urban KV1800.

2.2 Вспомогательное оборудование и инструмент

Вкратце рассмотрим разновидности вспомогательного оборудования, без которого производство пластиковых окон не сможет функционировать. Вам потребуется приобрести:

Пневматический инструмент — дрели, бормашинки (для фрезерования пазов под уплотнительные материалы), сдувные пистолеты, шуруповерты.
Компрессор. Мощность компрессора подбирается исходя из совокупного объема потребления сжатого воздуха работающим в цехе пневматическим оборудованием. Для цеха, производящего 30-40 окон за смену, примерные характеристики устройства будут такими: объем ресивера — 500 л, давление подачи — 10 Бар, производительность — 1000 л/мин. В дополнение к компрессору нужно будет купить магистральные фильтры (тонкой и грубой очистки), осушитель.
Сборочные столы — как минимум 2 шт. Оптимальная высота стола — 90 см, ширина — от 140 до 160 мм, длина — 3-4 метра.
Сталлажи для хранения профилей (металлического и ПВХ), уплотнительных материалов и стеклопакетов.
Тележки для перевозки готовой продукции и заготовок.

Сборочный стол и стеллажи для профилей

Также нужно будет обзавестись ручным инструментом — безинцерционными молотками, остеклительными лопатками, вакуумными стеклосъемниками, роликами для закатки уплотнительных материалов.

Производство пластиковых окон

Уже много лет пластиковые окна составляют серьезную конкуренцию аналогом из других материалов. Благодаря своей конструкции они обеспечивают большую герметичность и шумоизоляцию.

Согласно большинству исследований, пластиковые окна также являются безвредными для человеческого организма, что связано с использованием экологичного пластика при их производстве.

Производства пластиковых окон

На сегодняшний день изготовление пластиковых окон достаточно перспективное направление. Такая продукция имеет энергосберегающий эффект, высокую экологичность, простоту использования и не требует особого ухода. В целом, производство пластиковых окон сложный процесс, что требует определенных знаний и соответствующего оборудования.

Для организации производства пластиковых окон необходимо выполнение нескольких основных требований:

Помещение для производства. Главное требование к этому параметру — хорошее освещение и достаточная площадь. Естественно помещение для производства должно быть вместительным, а также достаточно вентилируемым. В начале производства вполне достаточно 50 квадратных метров, конечно, при активном развитии производства территорию можно будет расширить.
Высота потолков должна быть не меньше 3‑х метров. В целом именно производство окон можно осуществлять в промзоне или же за городом, поскольку аренда на такой территории существенно ниже. Относительно офиса, что осуществляет продажу и оформление заказов — его следует разместить в наиболее людном месте, например, в жилом районе города.
Оборудование для производства. В начале, рекомендуется выбирать базовый комплект, которого вполне достаточно для небольших объемов. Необходимое оборудование производят разные страны. Высокое качество имеют европейские производители, лучше всего зарекомендовали себя немцы.
Конечно, для приобретения такой техники понадобится большие капиталовложения (около $100 тысяч), что не всегда возможно на начальных этапах. В этом случае, для экономии есть два варианта:

приобрести оборудование турецких производителей. Стоимость на базовую комплектацию у представителей этой страны вполне доступна начинающему предпринимателю. Стоит отметить, что и качество их оборудования достаточно высокое и хорошо себя зарекомендовало;
приобретение оборудования, что уже было в употреблении. На первый взгляд, такое предложение весьма сомнительное, но учитывая, что технологии производства постоянно развиваются, крупные производители чаще меняют свое оборудование.

Если все правила и рекомендации по организации процесса производства соблюдены, то и срок окупаемости будет сравнительно небольшой. В направлении такого производства он составляет до 2‑х лет, что значительно ниже других направлений.

Технология производства

Главная составляющая пластикового окна — профиль, от качества которого зависит срок эксплуатации всей установки. В виде такого компонента используется ПВХ (поливинилхлорид), что представляет собой пластмассу, которая даже после формирования изделия легко поддается повторной переработке.

Этапы производства:

Для создания пластикового окна, профиль режется на куски установленного размера, что определяется параметрами оконной рамы. Такие же куски также используются для создания створок, рам и дополнительных элементов конструкции. Производство и подготовка профиля является первой частью создания пластиковых окон.
Второй этап — это придание прочности создаваемой конструкции. Устойчивость и выдержка обеспечиваются армирующим профилем. Длина его разрезанных кусков должна соответствовать параметрам уже созданного ПВХ. Далее, созданная арматура (армирующей профиль) устанавливается в середину поливинилхлорида, что и создает необходимую прочность для всей конструкции.
Третий этап — фрезерование. Внутри каждого пластикового профиля создается конденсат, что в дальнейшем негативно сказывается на сроке эксплуатации всей установки. Для выведения влаги создаются специальные водосточные отверстия. Они создаются с использованием фрезерного станка или фрез. Следует помнить, что места создания отверстий зависят от особенностей самого профиля окна и могут быть как на створке, так и на внешней и лицевой стороне рамы.
Четвертый этап. Эстетичность и управление окном также зависит от качества и правильности установки фурнитуры. Для ее крепления, в пластиковом профиле просверливаются пазы и отверстия необходимых параметров. Фурнитуру следует подбирать высокого качества, поскольку именно она подвергается постоянной эксплуатации.
Пятый этап — создания целостной оконной пластиковой рамы. Все созданные компоненты объединяются в одну целостную конструкцию. Для этого все компоненты свариваются в одну раму. После этого, все углы, стыки и швы требуют очень тщательной зачистки.
Шестой этап— монтаж стекла. Его размеры должны соответствовать параметрам ранее созданного профиля. На стекло осуществляется фиксация дистанционной рамки алюминия с последующим наложением второго стекла. Окончательный этап — это опрессовка полученного стеклопакета.
Седьмой этап— монтаж фурнитуры. Это завершительная стадия создания пластикового окна, поскольку именно установка фурнитуры предполагает фиксацию всех составляющих пластиковой конструкции, кроме того именно на этой стадии следует уделить внимание прочности использованной фурнитуры.

Затраты производства

Изготовление пластиковых окон предполагает наличие начального капитала.

Учитывая особенности направления, все затраты можно разделить на две категории:

Прямые — все расходы, что непосредственно связанные с производством:
- Аренда необходимого помещения (в среднем 60 000 р.). Выбирать его следует согласно масштабам производства. Стоит отметить, что аренда помещение за территорией населенного пункта будет значительно ниже. 60 000 р.
- Приобретение оборудования, его доставка и монтаж (минимальная стоимость около 195 000 р.). Затраты по этому пункту зависят от производителя приобретаемой техники и ее состояния.
- Первоначальная закупка всех расходных материалов (около 300 000 р.). Этот параметр входит также в ежемесячные расходы по производству.
- Оплата персонала. Этот параметр зависит и от количества рабочих, а также от установленного уровня оплаты труда на производстве. Стоит помнить, что оплата труда происходит ежемесячно, а значит, и этот пункт затрат будет постоянным.
- Оплата коммунального обслуживания. Водоснабжение, электричество и другие коммунальные услуги — это ежемесячные расходы. В среднем одноразовые затраты по этому пункту около 5 000 р.
Косвенные — это дополнительные траты, что не имеют прямого отношения к созданию товара:
- Регистрация производства, получение государственных сертификатов и необходимых лицензий — это одноразовые расходы в сумме около 50000 р.;
- Реклама и продвижение товара потребует вложений в сумме 50 000 р.
- Уплата государственного налога на прибыль в размере 20%.

Категории оборудования для изготовления пластиковых окон

Современная техника для производства пластиковых оконных систем достаточно разнообразна по своей сложности и цене. Кроме ручной техники простой комплектации также используются автоматизированные линии.

К первому варианту относится техника:

для резки стекла;
создание стеклопакетов.

Приборы для изготовления металлопластиковой рамы:

станок для обработки профиля;
прибор для штапика;
техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка);
прибор для установки фурнитуры;
сварочное оборудование;
станки для зачистки;
техника для торцов импоста.

Какая техника нужна для старта изготовления окон?

Открытие небольшого цеха не требует приобретение всех установок. Существует базовый комплект аппаратуры, которого вполне достаточно в начале такого бизнеса.

Минимальная комплектация для производства окон ПВХ предполагает такую технику:

Пила для разделения профиля;
Санок для сварки частей ПВХ-профиля;
Обудование для зачистки створчатого и рамного профиля, а также углов после сварки;
Фезерный станок для создания дренажно-вентиляционной системы;
Фрезеровочная машина для торцов импостов;
Оборудование для работы с пазами, в которые устанавливается уплотнитель;

Стоимость базового комплекта (инвестиций) для старта производства

Первоначальные затраты на организацию производства пластиковых окон в большей мере связаны именно с покупкой оборудования. В среднем, можно приобрести базовую технику на сумму от 80 000р. Для экономии средств рекомендуется выбирать оборудование бывшее в употреблении или новое, турецкого производства (цена/качество соответствуют).

Кроме того, использование техники на ручном приводе также обойдется дешевле, чем автоматизированное производство с дополнительными возможностями. Стоит отметить, что цех, оснащенный даже простым оборудованием при полной загрузке может создавать около 20 окон за рабочую смену.

Несмотря на это, производство пластиковых окон, при правильной организации уже через 3 месяца буде работать на самоокупаемость.

Оборудование для изготовления пластиковых окон