Линия по производству пластиковых окон

Стоит ли вкладывать средства в линию для производства пластиковых окон

Начало деятельности

Для старта производства необходимо учредить предприятие, получить налоговую и государственную регистрацию, провести испытания и получить сертификаты качества. Испытания на соответствие нормам ГОСТ, требованиям СНиП, а также для получения иностранных стандартов качества – DIN и RAL. Имея как можно больше сертификатов можно выгодно зарекомендовать себя на рынке металлопластиковой продукции. Перед началом производства и реализации следует получить санитарно-эпидемиологическое заключение, без него сбыт будет невозможен.

Подготовка производственных площадей

Для организации небольшого бизнеса со средней производительностью до двадцати конструкций в смену, понадобится помещение площадью не менее 200 м 2 , и учесть высоту потолков – выше трех метров. Здесь будет размещаться линия по производству окон ПВХ. Рядом с производственным цехом должны находиться помещения для хранения готовой продукции и сырья также понадобится административное помещение где разместится управленческий персонал. Для бесперебойной работы линии необходимо электричество, напряжение в розетках должно составлять не менее 380 В. Цех необходимо оборудовать системой кондиционирования, поддерживая температуру в пределах 18-20 о С. При нарушении температурного режима может возникнуть сбой технологического процесса, что негативно скажется на качестве готовой продукции. Предусмотреть в помещении не только общее, но и локальное освещение на некоторых участках автоматической линии производства окон ПВХ. Если нет возможности приобрести производственные площади можно воспользоваться арендой. Примерные затраты на аренду в месяц составят 50 тысяч рублей, коммунальные платежи – 25 тысяч рублей.

Обслуживающий персонал

Для работы на производственной линии потребуется шесть человек, еще один кладовщик, для приема готовой продукции и выдачи исходных материалов. Не обойтись на производстве без инженера, способного быстро устранить неполадки работы оборудования, а также главного технолога, который будет контролировать процесс изготовления и качество готовых изделий. Расходы на оплату труда могут составить 100 тысяч рублей.

Комплектующие и расходные материалы

Для производства металлопластиковых конструкций понадобятся следующие основные компоненты:

В таблице представлены нормы расхода комплектующих материалов для производства 1м 2 окон и их стоимость:

Наименование материала Норма затрат Стоимость расхода, рублей
ПВХ профиль 0,5 м/ м 2 500
стекло 2 м 2 600
бутил 0,1 кг 5
обечайка 4 м 400
металлопрокат 1 м 2 585
прочие комплектующие 2200

Суммарно стоимость производства 1 м 2 оконной конструкции обойдётся в 4290 рублей.

Составные части автоматической линии производства окон

Поскольку производство металлопластиковых окон считается прибыльным делом и растет спрос на автоматизированные линии, увеличивается и число компаний, предлагающих свое оборудование.

Пила для резки профиля ПВХ

Наиболее распространённые установки таких торговых марок, как Yilmaz, Kaban, Nissan, Nikman, Калибр, Oskar, Startech. Комплектация у различных производителей может значительно отличаться, но всегда есть возможность приобрести дополнительное оборудование. Согласно технологическому процессу для изготовления оконной конструкции необходимо следующее базовое оборудование:

  • пила для нарезки профиля;
  • станок для сварки;
  • фрезерный станок;
  • углозачистной станок;
  • вырубная пила;
  • стенд остекления.

Этот набор элементов линии для производства стеклопакетов рассчитан на максимальную загрузку – 15 — 20 окон в смену. Дополнительно можно приобрести:

  • экструдер;
  • моечную машину;
  • деминерализатор.

Механизмы и составные части линий разных производителей отличаются мощностью, габаритами, выработкой.

Настольная пила выполняет порезку профиля в соответствии заданным параметрам. Может осуществлять резку под разными углами — 15 о , 45 о , 90 о . Оснащена механическими прижимами, резиновыми подпорками для снижения вибрации. Характеристики:

  • работает от электросети с напряжением 220В;
  • вес — 30 кг;
  • габариты 56*45*45 см;
  • стоимость пилы 372 тысячи рублей (Yilmaz).

Сварочный станок предназначен для соединения составных частей ПВХ конструкции под различными углами. Автоматический контроль температуры нагрева, кнопка аварийной остановки, наличие резиновых подпорок корпуса обеспечивает его безопасную эксплуатацию. Технические характеристики:

Углозачистной станок для профиля ПВХ

  • мощность – 1,5 кВт;
  • подача сжатого воздуха – 35 л/мин;
  • свариваемые углы – все в диапазоне от 0 о до 180 о ;
  • ширина профиля – максимально до 130 мм;
  • размеры станка – 65*65*52 см;
  • вес – 120 кг;
  • стоимость – 411 тысяч рублей («HEGSAN»).

Фрезерный станок предназначен для создания отверстий и пазов различного размера в алюминиевых профилях. Отверстия в дальнейшем служат местами крепления фурнитуры, соединения различных компонентов, предусмотренных технологическим процессом. Характеристики:

  • мощность – 1200 Вт;
  • питание – 220В;
  • скорость вращения фрезы – до 23000 об/мин;
  • размеры – 55*46*55 см;
  • масса – 27 кг;
  • стоимость – 106 тысяч рублей (модель Yilmaz).

Углозачистной станок предназначен для срезания неровностей и излишков, образовавшихся после сварочных работ. Характеристики:

  • масса – 26 кг;
  • тип управления – ручное;
  • размеры – 68*57*54 мм;
  • стоимость – 225 тысяч рублей (Yilmaz).

Вырубная пила необходима для водоотводящих отверстий. Это настольная установка, работающая от электросети, мощностью 220В. Характеристики:

Стенд остекления для сборки пластиковых окон

  • тип управления – ручное;
  • мощность – 800 Вт;
  • вес 26 кг;
  • скорость вращения – 3000 об/мин;
  • габариты – 56*45*45 мм;
  • стоимость – 86 тысяч рублей.

Стенд остекления предназначен для сбора готовых деталей конструкции окна. Он позволяет точно имитировать установку окна и облегчает процесс остекления и регулировку фурнитуры. Стоимость стенда 160 тысяч рублей.

Можно дополнить комплект пилами для резки штапиков, компрессором, оборудованием для порезки армирования. Цена линии по производству окон может составить 1 365 000 рублей. Сюда же следует добавить расходы на транспортировку и монтаж, если производитель не учел их в цене автоматизированной линии – 50 тысяч рублей.

Технологический процесс

Процесс производства металлопластиковых окон начинается с резки профиля в соответствии с необходимыми размерами, они рассчитываются индивидуально для каждого типа конструкций. В разных типах зданий индивидуальные размеры оконного проема, поэтому изготавливаться профили будут в соответствии с параметрами, заданными в заказе. Купив линию по производству окон ПВХ и начав процесс производства, следует понимать, что это будет работа на заказчика, а не выпуск шаблонных окон.

Следующим этапом производства будет фрезерование рамы для дренажных каналов, которые будут компенсировать давление ветра и отводить лишнюю влагу.

Статья по теме:  Чем смыть скотч с пластиковых окон

После обработки металлического профиля его фиксируют в пластиковом профиле с помощью саморезов. Здесь применяется автоматический шуруповерт или ручной винтоверт.

Затем идет процесс фрезерования рамы под установку фурнитуры, он выполняется на копировально-фрезерном станке.

Когда металлопластиковые элементы подготовлены необходимо их соединить в цельную раму, это происходит с помощь сварочного аппарата. На этом этапе лучше использовать автоматический сварочный агрегат, поскольку важно соблюдение температурного режима и времени разогрева шва.

Фрезеровка пластиковой рамы

А перед началом сварки следует удалить с поверхности рамы пыль, стружку, поскольку загрязнения могут снизить качество сварки и повлиять на готовый результат.

В цену линии по производству пластиковых окон включена зачистительная установка, ее используют после процесса сварки для удаления наплава пластика в местах стыка профиля.

В готовую раму необходимо вставить уплотнительную резину, которая крепится на клей. Этот процесс полностью ручной.

Сборка металлопластиковой конструкции происходит на стенде остекления. Здесь в профиль вставляется стеклопакет, необходимая фурнитура, фальцевые вкладыши, прокладки. На этом технологический процесс завершен, остается только выполнить проверку готового изделия на предмет функционирования всех систем — это задание для главного технолога. Окна готовы к реализации и последующему монтажу.

Производство ПВХ подоконников

Целесообразно вместе с окнами производить и подоконники, поскольку цена линии для производства подоконников ПВХ невелика. Линия представляет собой экструдерный комплекс, включающий в себя пресс-формы, механизм продольной резки, ламинирующую установку. Линия может включать в себя более сложную конструкцию, по производству самого ПВХ, но для небольшого предприятия с максимальной загрузкой до 20 окон в смену оно не нужно. Готовый материал можно закупать у крупных промышленных предприятий и самостоятельно осуществлять резку, в соответствии с нужными размерами. Стоимость такой линии будет 150 тысяч рублей.

Рентабельность производства металлопластиковых окон

Затраты на организацию бизнеса можно разделить на капитальные и текущие.

К капитальным затратам относится цена линии по производству стеклопакетов – 1365 000 рублей.

Величина этих затрат будет частично включена в стоимость готовой продукции. И полностью окупится с течением времени. К текущим затратам относится стоимость материалов – 4290 рублей на 1м 2 , в пересчете на 20 готовых единиц в смену, при среднем размере в 1,68 м 2 и количестве смен в месяце – 22, можно получить общий расход материалов в месяц – 3 160 000 рублей.

  • Цена одного изделия — 9500 рублей.

При успешной реализации всех произведенных окон можно получить 4180 тысяч рублей прибыли. Вычесть стоимость материалов, затраты по содержанию помещения и заработную плату рабочих получается 670 тысяч рублей чистой прибыли. Процент рентабельности составляет 19% — достаточно высокий показатель, он говорит о быстрой окупаемости вложенных капитальных затрат, это случится через год и девять месяцев, при благоприятных условиях и неизменных ценах на комплектующие.

Автоматические линии для производства ПВХ окон

Автоматический процесс производства ПВХ-окон можно подразделить на 3 этапа:

Содержание

Раскрой и подготовка профиля

Автоматическая линия для подготовки и раскроя профиля оснащается быстродействующей одноголовочной пилой и программой оптимизации, позволяющей существенно снизить отходы. Резка происходит диском диаметром 500 мм под углом 30-150° с точностью до 0,1°.
Скорость резки регулируется и зависит от конфигурации профиля. Блок подачи может доставлять на обработку и резку профиль длиной от 850 до 6500 мм. Семиосный сервопривод позволяет производить все необходимые операции (сверление отверстий под ручку, фрезеровка водоотводящих и вентиляционных каналов, маркировка и т.п.) на всех четырех сторонах профиля.

Центр обработки и резки профиля с блоком армирования FA 1020

Фрезеровка водоотводящих каналов производится со скорость вращения 18 000 об/мин. под углом 0-60° с точностью до 0,1°.

Установленный в линии двухголовочный шуруповерт автоматически регулирует точки скрепления ПВХ- и армирующего профиля в зависимости от конструкции окна и системы профиля. Автоматическая система смазки обеспечивает надежную работу всех механических узлов линии. Габариты обрабатываемого профиля колеблются в пределах 40-150 мм по ширине и 40-140 мм по высоте.
Линия оснащена промышленным компьютером с тактовой частотой Intel CPU 600 мГц. Операционная система Windows XPro, языки программирования C++ и Visual Basic, возможность подключения внешнего компьютера, клавиатуры и «мышки».
В качестве опций могут быть:

  • принтер для печати этикеток со штрихкодом и наклейки их на отрезки профиля BY200;
  • блок фрезеровки торца импоста OK100;
  • пылесос TE100;
  • узел центровки армирования внутри ПВХ-профиля DM100;
  • сенсор подачи шурупов VS100.

Напряжение электропитания 380-400 В, 50-60 Гц, подключаемая мощность 17,2 кВт. Габариты центра 19,4 м Х 4,59 м Х 2,12 м, вес 6,6 т.

Есть техническое решение, когда автоматическая резка профиля представляет собой отдельный узел автоматической линии.

Автоматический центр резки CAT 600

CAT 600 оснащен пильным диском диаметром 600 мм, угол резки 10-90-10°. В качестве опций возможно:

  • программа оптимизации;
  • принтер для печати этикеток со штрихкодом;
  • считыватель кода;
  • сетевая карта;
  • подключение к интернету.

Габариты центра 12 м Х 2,2 м Х 1,8 м, вес 2,95 т.

Центр резки через буферную подготовительную станцию может соединяться в единую автоматическую линию с автоматическим обрабатывающим центром.


Обрабатывающий центр MULTIFAB 3000

Для резки армирующего профиля нужно использовать минимум 4 шт. FC 250 или одну пилу S 320.

Сварка ПВХ-конструкций и зачистка углов

Сварочно-зачистной центр имеет в своем составе четырехголовую сварочную машину, буферный стол и зачистной автомат. Сварка происходит по четырем углам одновременно под углом 90°. Настройка сварного шва для ламинированного и белого или однотонного профиля осуществляется по команде оператора. Замена цулаг происходит практически без потери времени. Поверхности, по которым рамы после сварки транспортируются на зачистку, имеют щеточное покрытие. Транспортировка и зачистка углов рамы происходит с помощью робота. Зачистка может быть как автоматической, так и ручной. Информация со сварочного узла на зачистной передается автоматически. Кроме того зачистной блок имеет систему распознования профиля. Естественно наличие автоматической
смазывающей системы.

Статья по теме:  Термометр уличный оконный для пластиковых окон

Центр сварки зачистки FA 1040

Производительность такого центра 250 рам /8 часов. Обслуживается FA 1040 одним оператором.
В качестве опций могут быть:

  • система прижима уплотнительного профиля;
  • считыватель штрихкода;
  • сварочные цулаги;
  • подключение интернета.

Минимальный размер ПВХ-рамы 495 Х 425 мм, максимальный – 3300 Х 2400 мм. Минимальная высота профиля 40 мм, максимальная высота – 120 мм, минимальная ширина – 40 мм.

Габариты центра 14,43 Х 5,5 Х 2,14 м, вес 4,89 т.

Центр сварки (4х4) и зачистки (ЧПУ)FA 1050

Существует более производительный вариант сварочно-зачистного центра. Производительность FA 1050 до 1000 ПВХ-рам за 8 часов. Обслуживается одним оператором. В состав линии входит сварочный комплекс карусельного типа на основе четырех вертикальных четырехголовочных сварочных машин. Все технические возможности FA 1040 присущи и FA 1050.
Минимальный размер рамы 450 Х 450 мм, максимальный – 2355 Х 2820 мм. Минимальная высота профиля 40 мм, максимальная высота – 180 мм, максимальная ширина профиля 130 мм.
Габариты центра 23,95 Х 9,9 Х 4,1 м, вес 21,44 т.

Сборка оконных и дверных блоков

Для сборки окон при производительности от 100 окон в смену целесообразно использовать специальные столы для установки фурнитуры.


Стол для установки фурнитуры EK 1040

На ЕК 1040 можно сверлить тройное отверстие для установки ручек, отверстия для установки петель, есть система автоматической центровки рамы. Винтоверт имеет автоматическую подачу шурупов и лазерный луч для точной работы. Механические ножницы совмещены с измерительной системой. Габариты обрабатываемой рамы 400-2500 мм Х 400-1700 мм. Габариты оконного профиля 45-100 мм Х 45-100 мм.

Финишная сборка окна или двери происходит на стенде остекления и контроля.


Стенд остекления и контроля VK 3522
Максимальная высота зажима 2200 мм, максимальная ширина
зажима 3000 мм. Высота подъема 500 мм.

Окна в них жестко зажимаются вертикально. Это позволяет не нарушать прямоугольность окна и проверить работоспособность створки на открывание и закрывание. Именно здесь стекла или стеклопакеты фиксируются в оконном блоке штапиками.
Стенды могут отличаться по ширине и высоте, а также возможностью подъема оконного или дверного блока вверх для удобства работы.
Для производительности от 100 окон в смену лучше всего использовать автоматическую пилу для резки штапика. Пила имеет электронную линейку, которая позволяет переносить размеры по радиочастоте на компьютер штапикореза, который, в свою очередь, автоматически устанавливает их при резке двух профилей.


Пила для резки штапика AD 1055

Ручной инструмент необходим при любой производительности и степени автоматизации:
пневмодрели, пневмовинтоверты, пневмобормашинки, серповидные ножи, специальные молотки, ножницы для уплотнений, лопатки для остекления. Для подсоединения пневмоинструмента необходимы спиральные шланги и фильтры-редукторы. Для переноски стекла и стеклопакетов используют двойные ручные присоски.


Пневмовинтоверт

Пневмодрель


Пневмобормашинка


Серповидные ножи


Специальный молоток


Ножницы для уплотнений


Лопатка для остекления


Двойные присоски для стекла


Спиральный шланг


Фильтр-редуктор

Сборочные столы должны иметь решетчатые столешницы, тележки – соответствующие приспособления для транспортировки ПВХ-профиля, армирования, стекла или стеклопакетов, фурнитуры.
Все оборудование должно быть обеспечено электрическим током 220 и 380 В и сжатым, осушенным воздухом 6-8 атм.

Тележка для перевозки нарезанного профиля


Рабочий стол


Тележка для штапика


Тележка для армирования

Тележка для уплотнений

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон. Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические.

В зависимости от модели реализуется один из трех вариантов подачи инструмента -пильного диска: маятниковый, с верхней или нижней подачей. Вид подачи и размер пильного диска обуславливают возможные величины распила.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402.

Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Обработка торцов профилей производится на торцефрезерных станках. Они выпускаются в стационарном или настольном варианте установки. При этом последние имеют одну фрезу, а стационарные, в зависимости от марки — одну или две.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300.

После сварочных работ производится зачистка швов в углах ПВХ окон и удаление наплыва на наружных поверхностях. Это делается ручными или пневматическими машинками. Первые ограничены в применении, т. к не выполняют некоторые операции, например, обработку торцов. Пневматические машинки делят на «большие», обрабатывающие торцы и «маленькие» — для лицевых поверхностей. Также выпускаются пневматические машинки для зачистки конструкций нестандартного типа.

Статья по теме:  Толщина профиля окон ПВХ

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров.

Установку стекол производят на специальных стендах, представляющих собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом. На столе выполняется установка на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

  • пила для разрезания профиля;
  • пила для разрезания штапиков;
  • станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
  • станок, прорезающий дренажные отверстия;
  • фрезерно-копировальный станок;
  • сварочная аппаратура;
  • торцефрезерный станок;
  • станок, зачищающий поверхности;
  • установка для остекления;
  • станок для сгибания пластикового профиля;
  • пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).


Аппаратуру для производства пластиковых окон лучше всего приобретать в комплекте. Цена полного комплекта оборудования может начинаться от 100 тысяч рублей (производительность — 5 — 15 окон в смену, станки российского производства) и достигать 4 — 6 миллионов рублей (производительность 80- 100 окон в смену, производство Европы или Турции).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

  • Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
  • Обрабатывающий центр тип ASG RH.
  • Ленточная пила для резки металла тип S-320.
  • Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
  • Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
  • Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
  • Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
  • Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

Автоматические линии окон ПВХ в России

U3 Автоматический электронный измерительный упор U-3 позволяет производить точный распил оконного армирования, штапика, профиля москитных сеток и.

Продам линию по производству пластиковых окон в составе: пила отрезная, сварочный станок ТК-501, станок для зачистки швов, фрезерный станок, станок.

Линия по производству окон ПВХ фирмы BROGEN. Оборудование находится в городе Рыбинске Ярославской области, в рабочем состоянии. Оборудование.

Готовая линия по производству ПВХ окон и дверей. Состоит из: компресороной установки СБУ/Ф270, штапикорез ORCA, Пила для резки штапика GLS 192.

Сварочно-зачистная линия ROTOX SMK 504M, зачистка сварного шва EPA 479 с поворотным роботом и столом охлаждения. 2008 г.в. 4-х головый сварочный.

Продам линию для производства пластиковых окон ПВХ .BAIMA MACHINERY CHINA .Состояние нового оборудования в комплекте 13 станков.

Всё новое в наличии в Нижнем Новгороде. Продам новую линию для производства оконного профиля, аналог Rehau Blitz, 3-х камерный. Глубина 60 мм.

Продается линия по производству пластиковых окон в г. Саратов. Безотказное итальяно-немецкое оборудование. Возраст бизнеса 8 лет. Полный цикл: от.

1.SAE NFZ 100 обрабатывающий комплекс Техническое описание и характеристики: SAE NFZ 100 обрабатывающий комплекс: состоит из: подающий.

Линия готова к использованию. Предоставляем помощь в монтаже. Больше информации по телефону. Украинский номер только «Viber»

Готовая к работе линия по производству изделий из ПВХ , полный запуск , обучение сотрудников . Обмен на авто транспорт .

В составе комплекта: 1. Станок отрезной «JET 255 мм» — для нарезки ПВХ профилей, дистанционной рамки стеклопакетов и штапиков. Цена 14000 руб.(200.

Готовая линия для производства алюминиевых конструкций. Состав: Станок KABAN AB 1030-621750 руб с НДС Станок KABAN CE 3060-85623 руб с НДС Станок.

Пильный центр Fimtec CAT500. Высокоскоростной комплекс по обработке и последующему распилу ПВХ профиля. Технические характеристики: — Материал.

Продам оборудование для изготовления металопластиковых окон и дверей, полностью в рабочем отличном состоянии. Вся линия. YILMAZ.+гильотина MACO.

  • Башкортостан (1)
  • Московская область и Москва (4)
  • Волгоградская область (2)
  • Нижегородская область (1)
  • Иркутская область (1)
  • Саратовская область (1)
  • Кемеровская область (1)
  • Свердловская область (1)
  • Краснодарский край (2)
  • Ярославская область (1)

Автоматические линии окон ПВХ купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector