Фундамент из блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция его строительства

Почему фундамент лучше делать из блоков ФБС?

Устройство фундамента – первый и самый важный этап непосредственно строительных работ. От правильности проектирования и его возведения зависит срок «жизни» здания, затраты на его эксплуатацию, комфорт и уют хозяев и число проблем, возникающих с домом.

Наиболее часто встречающаяся конструкция фундаментов – ленточная. Она имеет вид сплошной ленты из бетона, уложенной в траншею, дно которой находится ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Ленту часто отливают из армированного бетона. А как сделать фундамент из блоков? И можно ли сделать такой фундамент своими руками? Рассмотрим дальше ответы на эти и другие вопросы, связанные с темой «Как построить фундамент из блоков».

Достоинства сборного ленточного фундамента

Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:

  • стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
  • сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т. п.;
  • блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
  • нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
  • для железобетонной фундаментной подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки сборного ленточного фундамента, используют тоже готовые ФБС.

Блоки ФБС и их разновидности

Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

Фундаментные ФБС производятся по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов».

При изготовлении используются такие материалы:

  1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
  2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
  3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
  4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:
  • А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
  • А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
  • Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
  • Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
  • Бетон используется таких разновидностей:
  • «П» – пористый или керамзитобетонный;
  • «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб. м;
  • «С» – силикатный плотный.

Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

Габариты: длина ФБС от 880 до 2400 мм, ширина от 300 до 600 мм, высота – 580 или 280 мм. По индивидуальному заказу на заводе могут изготовить ФБС большей длины. Меньших габаритов называют «доборными». Они позволяют дополнить недостающую длину фундамента.

ФБС блоки по конструкции бывают:

  • ФБС – сплошные по всей длине;
  • ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
  • ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

Блоки своими руками профессиональные строители изготавливать не рекомендуют.

Блоки ФЛ – готовые элементы для сборных ленточных фундаментов

Фундамент из блоков своими силами можно строить, но придется класть ФБС на фундамент грузоподъемной техникой, т. к. бетонные ФБС имеют вес от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн.

При строительстве ленточных сборных фундаментов на грунтах с недостаточной прочностью, используется технология установки блоков на сборную железобетонную фундаментную подушку. Ее монтируют из специальных ФБС, имеющих в вертикальном сечении трапецеидальную форму с равными сторонами. Большое основание трапеции располагают снизу.

Как укладывать такие блоки?

  • Схема монтажа характерна тем, что они укладываются «поперек» ФБС и, таким образом, значительно увеличивается площадь опоры стандартного ФБС.
  • Эти блоки имеют обозначение ФЛ. Изготавливаются они, как и ФБС на тех же заводах ЖБИ.
  • Основные требования и руководство по изготовлению, сосредоточены в ГОСТ 13580-85, который имеет название «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. ТУ».
  • Изготавливают из утяжеленного бетона, плотность которого более 2 500 кг/куб. м.
  • Для погрузки/перегрузки используются отверстия для петлевого монтажа, специально оставленные при изготовлении, но могут быть и обычные перегрузочные петли.
  • Прочность на изгиб, продавливание и излом повышают путем армирования стальным арматурным каркасом. Его сваривают в виде сетки из сдвоенной арматуры или из двух разнесенных стальных сеток.
  • Используется сталь термомеханического упрочнения с классом А-III или стержневая арматура класса А-IIIС. Возможно использование арматурной проволоки класса не хуже Вр-1.
  • Толщина антикоррозионного защитного слоя бетона от сетки до подошвы блока – не менее 30 мм.

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

  1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
  2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

  1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
  2. Дом с подвалом. Вариантов два:
  • роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
  • роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

  • дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
  • или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Для обустройства наружной гидроизоляции стен фундамента из ФБС своими руками, траншею расширяют на 0,6–0,9 м.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

  • При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
  • Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
  • Установка производится на ЦПР.
Статья по теме:  Лента и монолитная плита фундамента

Шаг 5

  • Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
  • Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
  • Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
  • При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Правильно спроектированный и построенный сборный ленточный фундамент из блоков ФБС своими руками обеспечит долговременную и надежную эксплуатацию здания.

Фундамент из блоков ФБС – строим надежное основание в кратчайшие сроки

Фундаментные строительные блоки (ФБС) являются достойными изделиями для обустройства надежных оснований под различные строения. Они, обладая рядом эксплуатационных и монтажных достоинств, в последнее время нередко используются частными застройщиками.

Рассматриваемые блоки представляют собой железобетонные элементы, производимые из высокосортного тяжелого бетона. Они армируются прутьями из металла (за счет этого способны выдерживать серьезные нагрузки) и выглядят, как прямоугольные параллелепипеды. Нередко ФБС оснащаются специальными проушинами, которые облегчают процесс их погрузки на заводе и выгрузки на объекте строительства. Кроме того, по торцам изделий предусмотрены особые выемки. В них при монтаже подается жидкий бетонный раствор, который максимально крепко соединяет отдельные блоки друг с другом.

Срок службы фундамента из блоков ФБС более 100 лет. Сведите к минимуму сроки строительных работ — закажите блоки ФБС и бетон любой марки на сайте «Бетон 174»

Основные тех. характеристики фундаментных изделий следующие:

  • водонепроницаемость бетона – W2;
  • устойчивость на сжатие – В12,5;
  • стойкость к морозу– F200;
  • плотность – в пределах 2400 кг на кубический метр;
  • прочность – около 110 кг/см.

Блоки ФБС производятся из высокосортного тяжелого бетона и армируются прутьями из металла

Геометрические размеры блоков бывают разными. Это дает возможность потребителям подбирать оптимальные изделия для возведения любых оснований. Наиболее популярные типоразмеры ФБС таковы: высота и ширина – 0,3–0,6 м, длина – 2,4; 1,2; 0,9 м. Но при необходимости несложно заказать изделия с иными параметрами.

Исходным сырьем для описываемых блоков чаще всего выступает керамзитобетон. Технология изготовления ФБС достаточно сложная и трудоемкая. Она предполагает применение спецоборудования – принудительных бетономешалок и крупных глубинных вибраторов. Процесс получения блока с заданными техническими показателями занимает более 30 дней. Так как ФБС обычно используются для возведения фундаментов, производители дополнительно обрабатывают поверхность изделий композитными составами (гидрофобизатор плюс битум). Такие покрытия выполняют функцию эффективной гидроизоляции, которая хорошо предохраняет блоки от влияния атмосферных, талых и подземных вод.

Ключевое достоинство интересующих нас изделий – гарантированная быстрота обустройства оснований под разнообразные постройки. Причем фундамент из блоков ФБС разрешается обустраивать в любую погоду. Ни обильный снегопад, ни дождь не являются помехой для таких строительных работ. Другие преимущества фундаментных блоков:

  • Легкий и простой самостоятельный монтаж. Проблемы могут возникнуть лишь при поднятии блоков большой массы. С этой задачей своими руками не справиться, придется заказывать кран.
  • Гибкость получающегося фундамента. Из ФБС строятся немонолитные основания. Между отдельными изделиями имеются стыки. За счет гибкости фундамент допускается строить на песчаных и многих других проблемных грунтах. Не рекомендуется возводить основания с помощью стройблоков лишь на чересчур мягких почвах. В этом случае есть вероятность его выгибания из-за сильного пучения земли.
  • Минимальные затраты на строительство. Доступная стоимость блоков удешевляет работы. Сокращения расходов добиваются и за счет того, что почти все операции по устройству фундамента можно выполнять самостоятельно.
  • Высокое влагосопротивление, малый показатель теплопроводности, повышенная морозостойкость.
  • Уникальная долговечность. Здания на ФБС стоят без аварий до 160 лет!

Фундамент из ФБС блоков легко возвести самостоятельно

Сразу отметим, что все фундаментные изделия в обязательном порядке снабжаются сертификатами. В них предоставлены тех. описания блоков. Перед покупкой изделий для строительства основания под дом или иное сооружение настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с данными в сертификате. Приобретение некачественных блоков не позволит вам воспользоваться преимуществами, которые присущи качественным ФБС.

Минусом рассматриваемых изделий можно считать то, что при возведении фундамента их нужно защищать от воздействия влаги, а также теплоизолировать. Эти операции не такие уж и сложные. Но, все же, они повышают затраты денег, времени и физических сил. И не забывайте, что вам придется дополнительно потратиться на заказ крана для подъема тяжеловесных блоков.

В частном строительстве ФБС рекомендованы для обустройства оснований ленточного типа. Такие сборные фундаменты подходят и для домов в несколько этажей, и для гаражей, и для любых хоз. построек. Перед началом основных работ необходимо составить план конструкции, подсчитать, сколько блоков и каких размеров нужно для стен строящегося основания. Также определяем способ вязки изделий и участки фундамента, через которые станут прокладываться инженерные коммуникации (вам нужно заказать ФБС с отверстиями). После этого можно приобретать требуемое количество материалов.

Первый шаг обустройства основания является стандартным. Роем котлован. Для определения его точной глубины рекомендуем заранее заказать несложное геологическое изыскание. Оно описывает свойства грунта и особенности протекания почвенных вод. Стоимость такого исследования невелика. А польза от него – огромная. Глубину траншеи рекомендуем брать выше на 20-25 от уровня почвенных вод.

Затем выравниваем дно ямы, размещаем на него двухслойную подушку – 10 см щебня плюс 5 см песка. Проливаем полученный пирог водой и максимально тщательно трамбуем его. В итоге у нас должна получиться плотная и ровная подушка. Заливаем ее поверхность бетонным раствором (двухсантиметровый слой). Ждем высыхания последнего. В некоторых случаях раствор для заливки песчано-щебневой подушки не делается. Вместо этого на нее монтируется обычная кладочная сетка. Она исключает риск появления зазоров и дыр между отдельными блоками, из которых будет состоять наш сборный фундамент.

Укладка фундамента из рассматриваемых блочных изделий имеет некоторые особенности. Нам обязательно требуется сделать дополнительное основание, которое не позволит ФБС проседать в процессе эксплуатации постройки. Разумнее всего изготавливать такую специальную подошву в виде бетонной плоской плиты. Ее возведение требует затрат материалов и времени. Если на фундаменте будет стоять легкое строение, плиту можно и не заливать. Ее с успехом заменяет ряд ФБС. Но в данном случае их высота рассматривается в качестве ширины. Другими словами, нам нужно будет просто-напросто положить изделия на бок. Такая методика не используется, если создается фундамент для дома.

Чтобы блоки не проседали в процессе эксплуатации здания, под фундамент требуется сделать дополнительное основание

Пошаговая инструкция для заливки плиты такова:

  1. 1. Делаем опалубку из обрезных досок, контролируя гидроуровнем ее положение.
  2. 2. Вяжем арматуру (Ф12).
  3. 3. Выполняем заливку плиты.

После застывания подошвы можно начинать кладку блоков. Процедуру начинаем с монтажа угловых ФБС. Изделия стыкуем как можно плотнее. Промазку швов выполняем составом из цемента и песка. Указанным способом выполняется установка первого ряда фундаментной конструкции. При этом очень важно добиться того, чтобы он был безупречно ровным по горизонтали.

Далее приступаем к монтажу второго и последующего ряда возводимого основания. Их следует укладывать перевязью. Это означает, что шов (вертикальный) каждого изделия из верхнего ряда обязан приходиться строго на середину ФБС из нижней линии. Все зазоры между блоками заполняются цементом. Не жалеем материала! Щелей между блоками быть не должно.

По углам постройки блочные изделия желательно монтировать перехлестом. Как это сделать? Несложно. Нужно, чтобы на угол первого ряда приходился край стройблока с правой стены, а второго ряда – с левой, и далее по очереди. При установке каждого ФБС проверяем точность монтажа (и по вертикали, и по горизонтали). Первыми всегда выкладываются внешние стены, внутренние обустраиваются после них.

Статья по теме:  Какую арматуру использовать для фундамента дома

Как видим, процесс кладки фундамента ленточного типа нельзя назвать сложным. С ним справится любой новичок-строитель. Облегчить операцию возведения конструкции помогут советы, приведенные далее:

  1. 1. В случаях, когда расчет основания был проведен не самым точным образом, и фундаментные блоки не совпадают с ним, разрешается устанавливать их с небольшим отвесом по углам (100 мм с одного края либо по 50 мм с обоих).
  2. 2. Если в процессе кладки в ряду остается место, куда целый ФБС не помещается, не нужно выпиливать подходящий по размерам кусок из целого блочного изделия. Намного удобнее и разумнее заложить дырку цементным составом или простыми строительными кирпичами.
  3. 3. Заранее определитесь с датой, на которую вы будете заказывать кран для подъема и установки блоков. Тогда рабочий процесс не будет затягиваться.

Последний совет. Если частный дом взводится без цокольного этажа, а почва на участке имеет высокий несущий потенциал, основание можно делать прерывистым, а не сплошным. В этом случае блоки ставятся с 50–70-сантиметровыми промежутками. Последние засыпаются землей и прессуются. Затраты на строительство прерывистых конструкций сокращаются на 10–15 % за счет того, что блоков нужно покупать меньше.

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Содержание

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Высокая скорость работ;

Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

Применимость практически на всех типах грунтов;

Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

Проектирование и выбор блоков.

Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

Установка (с армированием либо без).

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

ФБС – сплошные рядовые.

ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Статья по теме:  Монтаж фундамента и работы по его устройству

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Изготовление фундамента из ФБС блоков

Чтобы построить любой дом, нужна закладка основания. Существуют качественные и относительно недорогие способы укладывать основание под дом. Наиболее быстрым и доступным считается фундамент из блоков ФБС.

Хотя, с точки зрения многих строителей, монолитный фундамент считается идеальным,он имеет свои ограничения. В частности, для набора прочности бетон в монолитной конструкции необходимо оставлять как минимум на 4 недели. А фундамент под дом из готовых элементов не требует длительной выдержки и все строительные работы можно уложить в один сезон весна-осень.

Многие задаются вопросом можно ли сделать фундамент из блоков ФБС своими руками? Да, конечно, если это небольшое легкое здание или дом. Например, баня или летняя кухня. Для этого существуют облегченные виды блочных бетонных элементов.

В данной статье представлена пошаговая инструкция: как правильно сделать подготовительные работы и провести всё строительство основания дома.

Преимущества фундамента из блоков ФБС:

  • При строительстве отпадает необходимость в сооружении опалубки и армировании фундамента;
  • Строительство из готовых бетонных элементов значительно экономит время. Это связано с тем, что нет необходимости выжидать, когда фундамент наберёт прочность. А это значит, что можно сразу переходить к следующим этапам строительства дома;
  • Нет необходимости готовить большое количество бетона;
  • Ненужно вызывать бетоносмесительный автомиксер.
  • Строительство фундамента из блоков ФБС можно проводить во влажную погоду. Дождь и снег ему не страшны;
  • Из крупной строительной техники требуются только услуги строительного крана для установки бетонных элементов.

Внимание! Фундамент из бетонных блоков можно возводить на тех участках, где грунт плотный и сухой. Даже при малой пучнистости грунта фундамент начнет деформироваться и нарушится его монолитность.

Выбор блоков для фундамента

ФБС производятся путем вибропрессования на заводах, согласно стандартов качества для железобетонных изделий (ГОСТ 13015 и ГОСТ 13579-78). Для их производства используется высокопрочные марки бетона (В 22,5, В7,5 и др.), а усиление прочности обеспечивается арматурой с классом стали Вр-I, A-III или А-1.

Тяжелый вид бетона имеет высокую прочность и несущие характеристики. Повышенные влагоотталкивающие параметры у силикатных видов. Также для специфических потребностей используются различные наполнители для бетона, расширяющие возможности его применения при строительстве.

Для регионов с суровым температурным режимом производятся блоки, в состав бетона которых вводятся специальные морозостойкие присадки. Благодаря этому такой фундамент из блоков ФБС будет выдерживать расширенный диапазон температур.

Для строительства легкого фундамента целесообразно укладывать бетонные элементы с пористым наполнением из керамзита, что также обеспечит дополнительную теплоизоляцию.

В случае если строительство ведётся на кислой почве, то производители предлагают укладывать фундамент из блоков ФБС с введенным в бетон гранитным щебнем. Это обеспечивает большую устойчивость конструкции к кислым средам.

Блоки отличаются своими габаритами и формой поперечного сечения: тавровое или трапециевидное. Основные типовые размеры ФБС:

  • Ширина от 30 до 80 см;
  • Высота от 30 до 60 см;
  • Длина от 60 до 240 см.

Железобетонные подушки, укладываемые в первый ряд основания самого фундамента ФБС (см. видео), имеют трапециевидную форму с широким основанием. Это так называемые бетонные подушки, или плиты.

Блоки прямоугольной формы с торцов имеют пазы, которые при строительстве заполняются раствором, создавая так называемые бетонные замки, обеспечивающие дополнительную прочность конструкции.

Как расшифровать буквенно-цифровую маркировку блоков ФБС

Например, ФБС 24.3.6-П, обозначает:

  • Первые три буквы обозначают вид блока (Ф – фундаментный, Б – блок, С – сплошной);
  • Три цифры через точку (иногда встречается дефиз): первая цифра обозначает длину, вторая цифра – ширину, третья – высоту изделия;
  • Последняя буква обозначает вид бетона (С – силикатный, Т – тяжёлый, П – пористый).

Совет! Сделайте в компьютерной программе предварительную раскладку элементов конструкции, учитывая смещения при укладке. После того, как вам будут известны необходимые размеры и количество, можете заказывать ФБС у продавца. Краткая пошаговая инструкция укладки описана в нашем видео в конце статьи.

Внимание! В местах, где к дому будут подводиться коммуникации, укладываются специальные элементы с отверстиями.

Разметка и подготовка котлована

Прежде чем начать возводить фундамент из блоков, нужно правильно провести геологические исследования для определения глубины залегания нулевого цикла и определения глубины промерзания грунта.

  • Следующим этапом готовят участок. Снимают верхний плодородный слой почвы. Выравнивают поверхность и к будущему фундаменту подводят коммуникации.При необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.
  • На подготовленном участке нужно сделать разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечёвки и уровня.
  • Далее приступают к земляным работам. Роется котлован в форме нескольких траншей, повторяющих расположение несущих стен здания, согласно плану. В случае если ведётся строительство крупного здания, целесообразно нанять экскаватор.

Важно! Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию. Размер самих блоков выбирается в зависимости от массы и этажности будущего дома, согласно нагрузочной способности.

Укладка подошвы фундамента ФБС

  • На дно подготовленной траншеи насыпается песок на высоту 15-20 см, увлажняется, разравнивается и тщательно утрамбовывается.
  • Затем насыпается слой щебня фракции 20-40 на высоту 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
  • Необходимо добиться того, чтобы подсыпка под блоки была выровнена по уровню горизонтально.
  • Далее, при помощи подъёмного крана, на подготовленную подсыпку опускают фундаментные подушки.

Совет! Если при строительстве не делается бетонированная подушка, и укладка блоков ведется прямо на песок, то необходимо использовать кладочную сетку.

Монтаж блоков ФБС

На фундаментные подушки устанавливают фундаментные блоки, располагая их как можно ближе друг к другу. Элементы конструкции укладывают по аналогии с кирпичной кладкой – в разбежку, начиная с углов здания на бетонный раствор.

Совет! Если планируется строить массивное здание, то при кладке блоков желательно использовать металлическую сетку для укрепления конструкции. Особенно это рекомендуется делать в регионах с повышенной сейсмической активностью.

В процессе монтажа блоки устанавливаются в траншее и связываются арматурой. Полости между блоками заполняются связующим цементным раствором. Вязкость раствора должна быть такой, чтобы она попала во все пустоты блоков.

Важно! При кладке постоянно необходимо пользоваться уровнем, во избежание кривизны конструкции.

Изготовление армирующего пояса

Для улучшения рабочих свойств фундамента и сглаживания возможных неровностей его верхней плоскости, по верху установленных блоков выполняется монолитный армирующий пояс.

Сначала изготавливается опалубка. Арматура в пояс закладывается либо в виде однослойной сетки, либо в виде пространственного каркаса. В данном случае выбор армирования зависит от толщины пояса. Затем заливается раствор.

К сведению! Пояс можно сделать из кирпича, на который потом лягут плиты перекрытия.

Гидроизоляция фундамента из ФБС

После установки блоков, все кладочные швы необходимо расшить и заполнить специальной смесью с гидроизолирующей добавкой. Для этой цели подойдёт хорошая мастика. Она удобна тем, что ничего греть или заворачивать не нужно. А на особо влажных участках или при частых осадках с наружной стороны выполняются работы по гидроизоляции.

Затем засыпают траншею. И блочный фундамент готов!

Совет! Для решения проблем с водоотведением можно использовать старый дедовский способ: засыпать в траншею слой глины и тщательно её утрамбовать.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector